在穩(wěn)定運行的過程中，我們可以一起學習鍋爐布袋除塵器的維護保養(yǎng)。
1、排水周期是根據(jù)壓縮空氣系統(tǒng)中空氣-水分離器中的水分積累來確定的，目的是防止潮濕的空氣進入布袋。
2、根據(jù)設備電阻的波動情況，定期檢查設備的運行情況。
3、根據(jù)除塵系統(tǒng)的除塵量，確定除塵設備的除塵量，確定除塵周期。
4、根據(jù)損壞零件清單，定期檢查損壞零件的使用情況，并及時替換。
5、檢查是否過濾脈沖除灰系統(tǒng)。
6、定期向需要潤滑的設備部分補充潤滑油。擺線針輪減速機每隔六個月。
7、定期檢查壓差變送器有無堵灰現(xiàn)象，并及時清理。
在我國煤種多變和運行操縱不規(guī)范等情況下，除塵布袋使用壽命比較公道的是2萬多小時，但已有運行3萬H以上的實例。鍋爐除塵設備布袋使用壽命3萬H，是配合4A大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴格按上述設計要求，并遵循下面的運行措施，還是可以做的。
1、啟動前做好除塵布袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向除塵布袋預噴涂，直到布袋表面積存2一3MM厚的粉塵層（大約需3H以上），鍋爐方可投油點火。為保護除塵布袋，每次鍋爐點火前都應對除塵布袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
2、正常運行時，除塵布袋差壓大于1500PA（電＋袋1200PA）開始噴吹，到800、900PA停止清灰。典型壓差新袋為1.0KPA，接近壽命時為2.5KPA！
3、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長除塵布袋壽命有利。大約運行LA左右，除塵布袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
4、鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2％一3%，袋式除塵器含氧要小于8％。
5、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。A、檢驗空氣預熱器和省煤器，進步其熱交換速率，降低煙氣溫度在150℃以下。B、防止爐膛、空氣預熱器和煙道、鍋爐單機除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。C、除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。D．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。
6、當排煙溫度達到150℃時保護報警，司爐可以采取減負荷減送風、引風等措施，煙溫達到160℃時第2次報警，繼續(xù)減少負荷等措施達到降低煙溫的目的，達到170℃報警的同時開始保護動作噴水。監(jiān)視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續(xù)監(jiān)視，直到排煙溫度恢復正常。超過180℃應緊急停爐。
從電離的角度看，直流和交流之間沒有本質的區(qū)別。然而，工頻交流電的頻率為60Hz，即用交流電作為電源，兩個電之間的性每秒變化60次。隨著電場強度方向的不斷變化，在改變電場力的作用下，粉塵也是不穩(wěn)定的。
灰塵被氣流從電場中帶走，然后到達收塵器。因此，交流電源袋式除塵器的除塵速率很低。直流電源的性是穩(wěn)定的，一旦粉塵被充電，它就會運行到相反的電上。因此，工業(yè)上使用的袋式除塵器都使用直流電源。
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