
履帶式螺旋鉆機常遇問題控制措施跟施工過程中常見問題{一}、螺旋打樁鉆機常遇問題及控制措施
1堵管。堵管是螺旋打樁鉆機孔、管內泵送混合料灌注過程中常遇到的主要問題之一非常影響成樁施工效率。在混合料清 除不暢或不及時,當混合料失水或結硬后影響混合料在管內的流通性河能再次堵管。在施工過程中要注意混合料的配合比和攪拌質量。另外施工操作不當和設備缺陷也會導致堵管。
2竄孔。竄孔是由于前一個成樁后在相鄰標記點進行施工時發現前一個樁混合料未結硬而樁頂突然下落,當相鄰樁繼續泵入混合料時前一個樁頂開始回升從而產生了穿孔現象。此種現象經常會在飽和粉土、粉細砂層中遇到。為此施工時應選擇非連續性的隔樁或隔排方法;制定設計方案時應選擇樁距較大的方案施工在竄孔范圍內減少打樁推進的排數,由此可以減少對已打樁的擾動二合理提高鉆頭鉆進速度也可以預防穿孔。
3樁空芯。現場鉆孔施工時管內充滿空氣在泵入混合料時,需要排氣閥排出管內空氣灰時非氣閥堵塞或金非氣不暢就會導致樁體空氣滯留從而使混合料不密實形成空芯。在現場施工過程中需要經常檢查排氣閥的工作狀態發現堵塞要及時清理避免產生樁空芯。
4樁端承載力不足。折疊式螺旋鉆機的施工順序是先提鉆后泵料。因為樁機鉆孔至設計高程后停機提鉆,鉆頭上有殘留的土會掉入樁孔,而且在鉆到地下水位以下地下水可能會浸入樁孔,從而螺旋打樁鉆機的樁端承載力會減弱影響施工質量。為此施工中要加強前和保證提鉆和泵送料的銜接性。平面位置的控制較為直觀施工前應按設計要求進行測量放樣確定打樁位置并標注明顯標記且不易被損壞。為避免由于累計誤差而減少行列數量根據設計要求板位偏差不大于±5cm保證每個區段的塑料排水板總數量應與設計要求數量相同。
{二}、長螺旋樁機施工過程中常見的問題
1.竄孔
長螺旋樁機施工中常出現樁與樁之間的竄孔現象,主要原因有2個:(1)雜填土較厚,孔隙較大;(2)下層存在流沙層,相鄰樁施工時,由于對土體產生了撓動,使土層具有流動性,加之剛成孔的混凝土樁也具有流動性,壓力較大,導致竄孔。
2.堵管
出現這種情況的主要原因有幾點:(1)混合料質量問題。
在夯擴樁機的施工過程中,混合料需要經過混凝土泵—剛性管—強柔性管—彎頭—鉆桿心。混合料會因為管內的水造成管壁和水泥砂漿中的潤滑層出現分離情況,而且混合料的坍落度比較大,會造成泌水情況,在泵壓的影響下,砂漿和骨料也會出現離析現象,再經過摩擦力的作用,造成堵管。當混合料的坍落度較小時,在輸送混合料的過程中,其流動性較差也會出現堵管。(2)冬季施工方案不合理。冬季施工需要做好防凍措施,將混合料送入管內時,若缺少防凍措施,會造成輸送管中部分混合料被凍結,從而出現堵管。(3)混合料配比不合理。混合料中,若粉煤灰和細骨料占比較小,會影響混合料的和易性,從而出現堵管情況。因此,確定混合料的配比時,可以將坍落度控制在180~200mm。(4)設備問題。使用的彎頭曲率過大時,也極易造成堵管。
3.樁端灌漿不飽滿
在施工過程中,為了使閥門容易被打開,作業人員會提前提鉆,然后再泵料。這種情況會造成混合料未及時填入導致提鉆后形成空腔,樁壁承受的側向土壓力較大,水容易滲入樁孔,鉆頭下方的泥土也易掉入空腔中,造成泵料不飽和和夾渣,給長螺旋樁機單樁承載力造成影響。
4.樁頭空芯
出現樁頭空芯,多是在施工過程中,排氣閥沒有正常運行造成的。鉆機在鉆孔時,需要保證管內有空氣,輸送混合料時,會將管內空氣排出閥門,如果排氣閥出現堵塞情況,管內的空氣無法排出,造成樁體出現存氣情況,就會出現空芯情況。
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