螺旋打樁鉆機容易出現的質量問題原因分析預防措施跟施工準備一、折疊式螺旋鉆機容易出現的質量問題原因分析和預防措施
堵管是折疊式螺旋鉆機鉆孔、管內泵壓混合料灌注成樁工藝常遇到的主要問題之一。它直接影響折疊式螺旋鉆機的施工效率，增加工人勞動強度，還會造成材料浪費。特別是故障排除不暢時，使已攪拌的折疊式螺旋鉆機混合料失水或結硬，增加了再次堵管的幾率，給施工帶來很多困難。產生堵管的原因有以下幾點:
(1)混合料配合比不合理。當混合料中的細骨料和粉煤灰用量較少時，混合料和易性不好，常發生堵管。因此，要注意混合料的配合比，坍落度宜控制在180～200mm之間。
(2)混合料攪拌質量有缺陷。在螺旋打樁鉆機施工中，混合料由混凝土泵通過剛性管、高強柔性管、彎頭然后到達鉆桿芯管內。混合料在管線內借助水和水泥砂漿潤滑層與管壁分離后通過管線。坍落度太大的混合料，易產生泌水、離析，泵壓作用下，骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導致堵管。坍落度太小，混合料在輸送管路內流動性差，也容易造成堵管。
(3)施工操作不當。鉆孔進入土層預定標高后，開始泵送混合料，管內空氣從排氣閥排出，待鉆桿內管及輸送軟、硬管內混合料連續時提鉆。若提鉆時間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。
(4)冬期施工措施不當。冬期施工時，混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護，防凍措施不力，常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結，造成堵管。冬季施工時，有時會采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫較好不要超過60℃，否則會造成混合料的早凝，產生堵管，影響混合料的強度。
(5)設備缺陷。彎頭曲率半徑不合理也能造成堵管。彎頭與鉆桿不能垂直連接，否則也會造成堵管。混合料輸送管要定期清洗，否則管路內有混合料的結硬塊，還會造成管路的堵塞。
二、大口徑長螺旋樁機的施工準備
大口徑長螺旋樁機材料：
1、水泥：宜用425號礦渣硅酸鹽水泥。
2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。
3、石子：卵石或碎石，粒徑5～32mm，含泥量不大于2%。
4、鋼筋：鋼筋的級別、直徑符合設計要求，有出廠證明書及復試報告，表面應無老銹和油污。
5、墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22號火燒絲提前預制成或用塑料卡。
6、火燒絲：規格18～20號鐵絲燒成。
7、外加劑：摻合料；根據施工需要通過試驗確定。
2、主要機具：
螺旋鉆孔機：
1、螺旋鉆機機動小翻斗車或手推車，裝卸運土或運送混凝土。
2、長、短棒式振搗器。部分加長軟軸、混凝土攪拌機、平尖頭鐵鍬、膠皮管等。
3、溜筒、蓋板、測繩、手把燈、低壓變壓器及線墜等。
二、作業條件：
1、地上、地下障礙物都處理完畢，達到“三通一平”。施工用的臨時設施準備就緒。
2、標高一般應為承臺梁的上皮標高，并經過夯實或碾壓。
3、分段制作好鋼筋籠，其長度以5～8m為宜。
4、根據圖紙放出軸線及樁位點，抄上水平標高木橛，并經過預檢簽證。
5、施工前應作成孔試驗，數量不少于兩根。
6、要選擇和確定鉆孔機的進出路線和鉆孔順序，制定施工方案，做好技術交底。
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