螺旋打樁鉆機的工作原理同施工的技術要點分析其一、履帶式鉆機的工作原理
隨著我國建筑業的快速發展，當辦公樓，會展中心在施工時將使用履帶式鉆機機械設備。履帶式鉆機主要用于建筑業，電力工業，交通運輸業的樁孔施工。同時，它也可用于地下連續墻的施工。整個鉆孔是直徑鉆孔灌注樁。對于履帶式鉆機鉆進時的工作原理，您了解清楚嗎?在螺旋打樁鉆機鉆孔過程中，心軸管底部的中心齒在鉆頭壓力下切入孔底中心，形成破碎的自由表面，螺旋錐上的切削工具跟隨形成一個錐形鉆孔。由孔底部的鉆孔齒形成的軌道線的投影是一組同心圓。巖石切屑，土壤和石頭沿著螺旋葉片反向上升。當它們充滿螺旋葉片時，它們被提升并從孔中鉆出，或者當它們落入孔中時，用撈沙鉆斗撈出。
履帶式鉆機鉆頭的主要參數包括螺距，螺旋長度，履帶式鉆機錐角，切削刀具間距，切削刀具從齒分布到直徑的螺旋旋轉角度，鉆齒的角度和長度，合金鉆頭的尺寸等。
單錐單螺桿短螺桿鉆頭齒數相對較少。一般來說，它在松散的水泥卵石床上鉆孔，特別是在較大的卵石床和風化巖床中。由于單錐單螺桿鉆機的葉片間距較大，在提升鉆機的過程中，碎屑，土壤和礫石容易掉入孔內，因此使用砂桶進行底部捕撈。通常，交替使用履帶式鉆機和砂斗。大多數時候，履帶式鉆機的作用是破壞或攪動孔底部的風化層或膠結礫石層。
雙錐雙螺桿短螺紋鉆頭采用雙錐板齒排列，齒數為單錐單螺桿短螺絲鉆頭的1.5-2倍，一般適用于小砂礫風化巖石和砂礫層的鉆孔。在鉆孔中，同時雕刻雙鉆齒，鉆孔效率高，鉆孔相對穩定。
其二、履帶鉆機施工的技術要點分析
1)施工準備的技術要點。①機械的選用。樁機選用需要保證下鉆能力，優先選擇履帶式打樁機，保證雨期施工，地泵需優先考慮采用柴油機的，降低施工用電，保證樁機使用臨水臨電保證，1臺樁機需考慮200k W較大施工用電，地泵需考慮沖水洗泵。②材料準備。所需材料需檢測試驗，選定合格的原材料產地或供應方后，可進行混合料的配合比試驗。③技術準備。施工技術人員熟悉圖紙，現場勘查，了解及周圍情況，編寫施工組織設計，測設控制點，并對施工人員進行培訓，對班組進行施工前技術交底。
2) 履帶鉆機主要的施工工藝。①螺旋鉆機干成孔灌注成樁；適用于地下水以上、提鉆不塌孔的土層條件；②履帶鉆機孔、管內泵壓混合料灌注成樁；適用于粘性土、粉土、砂土、粒徑不大于60mm厚度不大于Sm的卵石層，以及對噪聲和泥漿污染要求高的；③振動沉管灌注成樁；適用于粘性土、粉土、素填土，對夾有較厚卵石、砂和孔隙比小液性指數較低的粘土層無合理的輔助措施不宜采用，軟土地基應通過現場試驗確定其適用性；④泥漿護壁鉆孔灌注成樁；對遇有較厚卵石、砂和孔隙比小液性指數較低的粘土層以及飽和軟土，樁端持力層具有水頭很高的承壓水，履帶鉆機孔、管內泵壓混合料灌注成樁容易發生竄孔，對噪聲污染要求嚴格的，不宜采用前述施工工藝時，可采用該工藝。
3)振動沉管履帶鉆機施工的技術要點。①通過在樁機卷揚系統加動滑輪，調整拔管線速度控制在規范建議的范圍；②打樁前、打樁過程中測地表標高，觀測地表隆起或下沉量；③通過試成樁，觀測地面標高變化和測定新打樁對已打樁的影響，確定合理的施打順序；④軟土中可采用靜壓振拔技術，沉管過程可不啟振動錘、靜壓沉管，減少對樁間土的擾動，拔管啟錘使混合料振密；⑤軟土中可采用大直徑預制樁尖，以獲得較大的端阻力，而保持樁身混合料用量不變。
4)履帶鉆機孔、管內泵壓混合料灌注成樁施工要點。①基礎埋深較大時，宜在基坑開挖后的工作面上施工，工作面宜高出樁頂標高300-500mm。基坑較淺在地表打樁或部分開挖打樁空孔較長時，應加大保護樁長，并嚴格控制樁位偏差和垂直度；②軟土地基中施工宜通過摻加減水劑、泵送劑制備泵送性能好塌落度較低的混合料，以防止樁體自身塌落發生斷樁、或充盈系數過大；③樁體配比碎石較大粒徑不宜大于25mm，粉煤灰選用II級或III級細灰，每立方米混合料摻量70-90kg為宜；④嚴禁先提鉆后灌料；⑤樁徑400mm時提鉆速度宜為2.5-3.5m/min，樁徑增大鉆頭活門斷面應相應增大，若樁徑增大而鉆頭活門斷面不變時應相應降低提鉆速度。
5)清土、剔樁頭防斷樁和防擾動樁間土的要點。①打樁棄土和預留保護土層可采用人工清 除、或機械人工聯合清 除方案。當采用機械人工聯合清 除方案時：a.對基坑開挖后打樁的，采用人工預斷樁、挖掘機清土。b.在地表打樁后再進行基坑開挖的，由現場試挖確定預留人工開挖，以保證樁的斷裂部位高于樁頂標高以上。②截樁頭宜用無尺鋸在樁頂標高處切深1-2cm的園環，再用兩鋼釬相對同時敲擊斷樁。③清土、截樁頭后禁止對樁間土產生擾動的施工設備在施工內通行。
6)混合料試塊的制作和現場養護。施工過程，應隨機選取具有代表性的混合料制作試塊并搗實，送實驗室前應在現場按標準養護條件對試樣進行養護，特別在冬期，不得將試樣隨意放置在施工現場或工棚里，避免養護條件不標準導致試驗結果不能反映樁體的真實強度。
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