1、環(huán)境溫度高，油箱容積小，散熱不良，都會使泵發(fā)熱。2、齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱，應(yīng)分別處理：
1）齒輪油泵內(nèi)有污物。解體以異物。
2）軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。
3）泵與發(fā)動機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)在0.1mm以內(nèi)。
4）泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。
5）工作油輸出入口被堵塞。異物。
6）裝配有誤。齒輪油泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面，如先將銷子打入，再擰緊螺釘，泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是，邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘，之后配鉆銷孔并打入銷子；
3、油液黏度過高或過低。重新選油。
4、側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。或替換。排除方法亦可參照其執(zhí)行。
高壓齒輪泵的啟動具體步驟：
1、用手轉(zhuǎn)動齒輪泵聯(lián)軸節(jié)，應(yīng)感覺輕快，受力均勻。
2、檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，應(yīng)與泵體上標(biāo)牌所指示的方向相符合，如果沒有要求，一般的齒輪泵站在電機(jī)端看，均為左進(jìn)右出。
3、檢查液壓系統(tǒng)有沒有卸荷回路，防止?jié)M載啟動或停機(jī)。
4、檢查系統(tǒng)中的閥是否在調(diào)定的許可壓力范圍。
5、在排油口灌滿介質(zhì)，以免泵啟動時(shí)因干磨造成內(nèi)部部件損壞。
6、不少于2秒的空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常和液流的方向是否正確。
7、將溢流閥的壓力調(diào)整到1.0MPA以下轉(zhuǎn)動10秒左右，檢查系統(tǒng)的動作，外泄漏、噪聲、溫升等是否正常。
8、將溢流閥的壓力調(diào)整至液壓系統(tǒng)的保護(hù)壓力運(yùn)行范圍。
9、點(diǎn)動電動機(jī)，看泵的轉(zhuǎn)動，聲音等是否正常。
高壓齒輪泵運(yùn)行維護(hù)的方法有：
1、初次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
2、啟動前檢查全部管路法蘭，接頭的密封性。
3、初次啟動應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。盤動聯(lián)軸器，無摩擦及碰撞聲音。
4、啟動前應(yīng)全開吸入和排出管路中的閥門，嚴(yán)禁閉閥啟動。
5、驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動方向后，啟動電機(jī)。
高壓齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。由兩個齒輪、泵體與前后蓋組成兩個封閉空間，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí)，齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪泵的排出入口的壓力取決于泵出入口處阻力的大小。
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