1、替換褶皺布袋
替換褶皺形式的布袋，可增加除塵器的過濾面積。根據實際工況，采用型號為Φ130mm×6000mm×420mm的褶皺除塵布袋。單只濾袋的過濾面積可以達到4.5平方米，總的過濾面積可以增加至1894平方米。
2、替換特制籠骨
改造專配籠骨采用圓型結構，籠骨的縱筋和支撐環分布均勻，并有足夠的強度和剛度，防止損壞和變形。頂部加裝文氏管，用于保證籠骨垂直及保護濾袋口在噴吹時的安 全。籠骨沒有橫向支撐環且有 效接觸面積大，應避免對布袋的直接沖擊，以延長濾袋壽命。籠骨材料采用冷拔鋼絲，使用籠骨生產線一次成型，以保證籠骨的直線度和扭曲度，確保籠骨光滑、無毛刺，并且有足夠的強度，無脫焊、虛焊和漏焊現象。籠骨采用耐高溫噴塑技術，鍍層牢固、耐磨、耐腐蝕，避免了除塵器籠骨表面銹蝕與濾袋黏結，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。
3、濾料選擇
根據除塵器運行環境、介質情況以及現場運行工況，繼續采用滌綸防靜電覆膜濾料。濾料采用滌綸防靜電針刺氈，重量為550g/平方米，透氣率為5～10cfm，濾料后處理采用PTFE覆膜。
4、檢查花板和噴吹管
改造安裝時，保證花板平整度及表面粗糙度，保證安裝時布袋和籠骨垂直無泄漏。檢查花板氣密性，確保花板無漏粉現象，檢查噴吹管的垂直度，保證每個噴吹管處于花板孔的中央垂直點。
5、檢查噴吹系統
改造安裝時，檢查噴吹系統的噴吹壓力是否過高，檢查噴吹的周期及頻率。
高 效褶皺布袋的原理是通過布袋形狀的改變有 效增加過濾面積，降低過濾風速，通過新型覆膜材料的過濾效應，確保達標排放。高 效褶皺布袋可以應用于焦爐裝煤除塵器，改造難度低。
1)從經濟技術角度分析，高 效褶皺布袋的應用使分倉過濾均勻，有 效降低了除塵器的運行阻力，增加了配套除塵風機的有 效功率。
2)從設備使用狀況分析，高 效褶皺布袋的應用降低了過濾風速，從而降低粉塵濾餅的密實度，避免粉塵過度滲入濾料中，造成排放過高；避免含焦油較高的粉塵粘附在濾料上，造成糊袋，影響除塵效果。
3)褶皺布袋的結構特性改變，使有 效袋間距大幅增加，含塵氣流分布均勻，從而延長了使用壽命。
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