高粘度泵不宜作空運轉，使用時，抽吸完畢，即停泵，否則會加速葉輪密封件軸承等磨損。也可能磨損泵管，因本泵電機空載轉速可達10000轉/分。高粘度泵及時調換電刷，電刷磨損到將不能使用時，須及時調換(2只電刷同時調換)否則會使電刷與換向器接觸不良引起環損，損壞換向器，嚴懲時會燒壞電樞。
高粘度泵經常檢查維修，電動油桶泵應經常檢查，維修，須檢查電源線：內接線，插頭，開關是否良好，絕緣電阻是否正常，刷尾座是否松動，換向器與電刷接觸良好，電樞繞級擴定子繞組是否是有適中斷路現象，軸承及轉動零件是否的損壞等等。 高粘度泵安裝時管路重量不應加在高粘度泵上，應有各自的支承體，以免變形影響運行性能和壽命。泵的安裝方式分為硬性聯接和柔性聯接安裝。泵與電動機是整體結構，安裝時無需找正，所以安裝時方便。安裝時需要擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響。安裝高粘度泵前應仔細檢查泵流道內有無影響高粘度泵運行的硬質物（如石塊、鐵粒等），以免高粘度泵運行時損壞轉子和泵體。為了維修方便和使用穩定，在泵的出入口管路上各安裝一只調節閥及在泵出入口附近安裝一只壓力表，以確定在額定揚程和流量范圍內運行，泵正常運行，增長水泵的使用壽命。泵用于吸程場合，應裝有底閥，并且進入口管路不應有過多彎道，同時不可以有漏氣現象。排出管路如逆止閥應裝在閘閥的外面。安裝后撥動泵軸，轉子不應有摩擦聲或卡死現象，否則應將泵拆開檢查原因。
高粘度泵的吸油管道內徑應要足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、出/口減少彎頭，除掉不需要的閥門、附件等，來盡量的減少泵的出入口阻力，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少泵吸口阻力。
高粘度泵被普遍運用的主要原因：
一、泵的內部是兩個轉子，兩輪之間保持相應間隙，相互之間不摩擦，無磨損，所以使用起來壽命不錯，運轉速度低，比螺桿泵、齒輪泵等節能，所以使用起來損耗小，由于轉速低，密封面不易產生高溫，磨損很少，使用壽命不錯。
二、它在安裝與試用時也有很多的注意事項，泵與其驅動電機應采用共同的安裝基礎底板，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的硬度，以減小泵在運轉時產生的振動和噪聲。
三、電動機與泵須用彈性聯軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不可以大于1度。安裝聯軸器時要注意避免傷害泵內的轉子和齒輪等零配件。
四、高粘度泵對粘度適應范圍比較廣，且具有轉速低、運轉平穩等特點，其自吸能力也可以，而且操作起來很方便。泵一般采用填料密封或機械密封、密封性能穩定、使用壽命不錯，是石油化工、油脂、瀝青、食品、輕工行業的常用產品，
五、泵體可以安裝夾套保溫裝置，可以對泵體內的物料進行保溫，確定再次用泵時順暢使用。
六、用手轉動聯軸器時，應感覺到高粘度泵能夠輕松地轉動，沒有卡緊等異常現象出現，然后才可以配管。
七、若是用帶輪、鏈輪等驅動時應用托架來支承，以防止主動齒輪軸承受徑向力。泵與驅動電機要用地腳螺栓固定，緊固時，螺釘受力應均勻，連接穩定。
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