齒輪油泵停止運轉后的要求： 一、低溫齒輪泵停車時，當無特別要求時，泵內應經常充滿液體；吸入閥和排出閥應保持常開狀態；采用雙端面機械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。
二、高溫齒輪泵停車應按設備技術文件的規定執行，停車后應每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。
三、離心齒輪泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門，待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。排出泵內積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
四、輸送易結晶，易凝固，易沉淀等介質的齒輪泵，停泵后應防止堵塞，并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。
解決齒輪油泵困油現象的方法：
一、泄壓孔法，從動齒輪的齒頂到齒根鉆徑向通孔，在動齒輪軸上銑兩個槽(加工復雜)。
二、對稱式泄壓槽法：泵可正反轉，可解決困油現象，但不優良；
三、修正齒形，減少封閉空間的容積變化，該方法應用較少。
四、非對稱泄壓槽法：即向吸入側方向移動適當距離，可回收部分高壓液體，噪音明顯降低，但泵不允許反轉。
五、壓力釋放槽(卸載槽)法，在泵兩側蓋的內側，沿著輪齒節圓的公切線方向，打開四個長方形的槽(每側蓋的進排油方向各打開一個)。槽距，需要大于一個齒齒間的厚度，以免使吸排腔直接溝通。
齒輪油泵密封墊的選用原則是，對于要求不高的場合，可憑經驗選取，不適當時再換。但對于那些要求嚴格的場合，例如易爆，劇毒和可燃氣體以及強腐蝕的液體設備，反應罐和輸送管道系統等，則應根據工作壓力，工作溫度，密封介質的腐蝕性及結合密封面的形式來選用。軟質密封墊對法蘭面的光潔程度要求低很多，這是因為，它容易變形，能夠堵死加工刀紋，從而防止了泄露。對軟質墊片，法蘭面過于光滑反而不利，因為此時發生界面泄露阻力變小了。
齒輪油泵的具體結構：
一、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。
二、用彈性聯軸器直接與驅動電機聯接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
三、泵體，軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優良碳素鋼材制作，亦可根據用戶特別需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
四、齒輪泵是臥式回轉泵，主要有泵體，軸承，齒輪，軸承座，控制閥及密封裝置等機件組成。
五、齒輪泵內裝有控制閥，當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門全部關閉而產生高壓和高壓沖擊時穩定閥就會自動打開，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到穩定保護作用。
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