機(jī)械制造工藝的新技術(shù)與船體分段精度控制可行性<一>、機(jī)械制造工藝的新技術(shù)
1、自動(dòng)化技術(shù)
現(xiàn)今，隨著制造技術(shù)的不斷升級(jí)，機(jī)械制造工藝開(kāi)始向自動(dòng)化制造技術(shù)過(guò)渡。依托數(shù)控機(jī)床等輔助設(shè)備，建立了高效的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。該系統(tǒng)降低了制造失誤率，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)械制造成本的最大化控制，同時(shí)也使機(jī)械制造生產(chǎn)效率得以攀升。借助自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械制造領(lǐng)域的應(yīng)用，以及電子計(jì)算機(jī)做出的高效控制與演算，從而搭建成制造流水線，在現(xiàn)今的機(jī)械制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在自動(dòng)化系統(tǒng)中，以分散控制技術(shù)、自動(dòng)化制造技術(shù)為核心，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)線運(yùn)行，利用自動(dòng)化制造工廠的強(qiáng)大功能，將原本單一化的制造環(huán)節(jié)連接起來(lái)，形成一個(gè)強(qiáng)大、完備的儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)，將材料采購(gòu)、生產(chǎn)產(chǎn)品、零件裝配以及檢驗(yàn)成品等各道工序均在自動(dòng)化過(guò)程中完成。
2、激光技術(shù)
此項(xiàng)技術(shù)在實(shí)踐中多用于快速切割，通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，便能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械零件樣品的快速制造。依托此項(xiàng)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)械零件樣品的高速成型。特別對(duì)一些較為精密、復(fù)雜的機(jī)械零件制造而言，該項(xiàng)技術(shù)具備獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。有鑒于此，依托對(duì)該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用，將提升機(jī)械零件制造精度，該項(xiàng)技術(shù)現(xiàn)今已在機(jī)械制造領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。
從現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)機(jī)械制造行業(yè)的整體發(fā)展情況看，基于延長(zhǎng)機(jī)械使用周期與提升性能的考慮，在實(shí)踐中，制造類企業(yè)均會(huì)對(duì)機(jī)械零件加以熱處理，特別是一些易于損耗的機(jī)械零件，基于延長(zhǎng)其使用周期與提升性能的考慮，通過(guò)在其表面做處理。具體的處理工藝為：在機(jī)械零件的表面覆蓋一層熔覆材質(zhì)，此種處理工藝相當(dāng)于在零件表面形成保護(hù)膜，如此能夠增強(qiáng)機(jī)械零件的抗磨損程度。有鑒于此，通過(guò)激光所具備的高溫特質(zhì)，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)機(jī)械零件的熱處理，進(jìn)而使機(jī)械零件表面得到最大程度的固化。此外，此項(xiàng)技術(shù)也可應(yīng)用于模具生產(chǎn)中，使模具的使用周期得以延長(zhǎng)。
3、高精度技術(shù)
從機(jī)械制造工藝的發(fā)展趨勢(shì)來(lái)看，精細(xì)化機(jī)械加工已經(jīng)成為潮流。精細(xì)化加工涵蓋了微型機(jī)械應(yīng)用工藝、研磨加工工藝等。現(xiàn)階段，隨著納米技術(shù)的高速發(fā)展與普及，使得機(jī)械制造業(yè)的整體水平進(jìn)一步得到提升，進(jìn)而推動(dòng)了機(jī)械制造業(yè)開(kāi)始向納米技術(shù)過(guò)渡。基于此種情形，制造類企業(yè)必須充分意識(shí)到在現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中納米技術(shù)的重要意義所在，進(jìn)而將納米技術(shù)融人現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域之中，從而有效地提升機(jī)械制造行業(yè)實(shí)現(xiàn)精細(xì)化制造。
<二>、船體分段精度控制的可行性分析
從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來(lái)看，船體分段精度控制要求分段建造流程、設(shè)備和工藝有一定的穩(wěn)定性，這樣才能穩(wěn)定余量和補(bǔ)償量標(biāo)準(zhǔn)。不同的工段對(duì)于鑄鐵平板等基礎(chǔ)工量具的精度要求也不同。目前已成功建造交付多條商品船，生產(chǎn)工藝、流程和設(shè)備已穩(wěn)定，基本具備控制分段精度的生產(chǎn)條件。從軟件來(lái)看，應(yīng)用先進(jìn)的TRIBON船舶設(shè)計(jì)軟件，能夠進(jìn)行余量、補(bǔ)償量加放，計(jì)算機(jī)上實(shí)現(xiàn)三維建模和干涉檢驗(yàn)。這樣能夠在計(jì)算機(jī)模型中提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)間隙偏大或構(gòu)件相碰等情況，能夠提前修改。從裝焊技術(shù)的發(fā)展來(lái)看，目前船體分段裝配采用擴(kuò)大中組和重型分段建造等方法，使分段裝配精度得以提高，分段建造變形減少。國(guó)內(nèi)造船業(yè)大量采用焊接變形小的自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊，減少分段焊接變形；大間隙焊接技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成熟(最大間隙可達(dá)25mm且不超過(guò)板厚)，這樣可以彌補(bǔ)分段精度的控制偏差，保證分段能順利進(jìn)行搭載焊接，分段精度控制比以前容易進(jìn)行實(shí)施。
作為船舶制造中的必要生產(chǎn)資料，它的合理使用，對(duì)提高船舶制造精度起著重要的作用。
河北精工機(jī)床制造有限公司(http://www.hbbtlj.com)主要產(chǎn)品有焊接平板、三坐標(biāo)測(cè)量平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、檢驗(yàn)劃線平板、機(jī)床機(jī)械鑄件，花崗石平臺(tái)及量具等以及敲擊扳手、梅花扳手、防磁工具、防爆工具等。我們的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造，航空航天，汽車制造，高鐵，風(fēng)電，電機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)等等。