機械加工方法的具體化和汽車精密制造發展意義一、機械加工方法的具體化
機械制造工藝及工裝課程都是以制造過程為主，以零件加工，裝配工藝為輔的一門學科。進入21世紀的中國，機械制造業面臨的是一個更加激烈的經濟環境。新的學科知識，新的理論不斷更新著現代機械工業，并促進其發展。在這樣的環境下，企業如何提高自身競爭力，從容面對挑戰是現代機械企業所共同面對的課題。現代制造技術是在這種競爭環境下產生的一種新技術，它在傳統制造技術的基礎上，不斷吸取和發展機械、電子、能源、材料、信息以及現代管理等技術成果，并將這些成果運用到產品設計、制造、檢驗、管理、服務中去。
就現代機械加工業加工工藝的分類，可以從加工工藝的機械化、加工技術的科學化、零件加工的美化工藝、零件分類以及柔性加工工藝五個方面來分析。對于機械工程中加工工藝的具體實施過程來說，以干切割為例。要實現干切削，工件材料在很大程度上起著決定性的作用，超硬合金最難進行干切削，鋼次之，而鑄鐵的干切削性能最好。鋁合金在角鋼過程中容易與刀發生“咬焊”的粘連，采用高速干切削可以解決這種問題。且采用干切削技術還能夠節約資源，降低能耗，達到綠色制造的要求。
干切割是最常見的一種機械制造業加工工藝，但是也要根據工件材料進行具體問題具體分析。在以往的加工過程中并沒有注意到干切割對于材料的要求，隨著時代的發展和材料的進步，加工方法也要根據材料的具體特性來進行選擇。加工方法的具體化可以讓加工工業更加細致，從而推動制造業的發展。現代機械工業的進步可以解決許多傳統機械業解決不了的問題，能夠促進綠色工業的建設。在機械制造業中，只有制造技術與加工工藝兩者相互搭配，彼此配合才能推動現代機械工業的發展。
只有大力提高制造技術與加工工藝的水平，才能促進現代機械工業的長久發展。現階段，現代機械工業產業已成為我國經濟支柱型產業，其對于國家經濟建設有著非常重要的作用和意義。因此，現代機械工業產業的發展將為中國社會主義建設的經濟發展提供強有力的基礎保障。
二、發展汽車精密制造技術與裝備的重要意義
汽車精密制造技術是指汽車零部件的精密成形、精密加工、超精密加工與裝配技術，以及有關汽車零部件的精密制造、超精密制造技術的總稱，它對我國汽車工業的發展具有極其重要的作用。這其中量具發揮著巨大的作用，小到千分尺、測微儀，大到鑄鐵平臺、齒輪跳動儀等等，種類繁多，在各個工段掌控著零部件的尺寸和精度。
據有關專家分析，今后10年，每年GDP新增量有1/7~1/6由汽車制造業提供汽車制造業的發展，除了本身外，一些相關的行業如鋼鐵、機械、橡膠石油、電子、紡織，甚至包括保險、金融等其它行業都會得到不同程度的效益。與其他制造業相比，汽車制造業對國民經濟的拉動作用是最大的，它能帶動100多個相關產業的發展，其產業鏈之長，目前還沒有哪一個產業能與之相比。
由現代高新制造技術裝備起來的精密超精密加工技術已成為各種高科技賴以出現和發展的技術基礎一一“使能”(enabling)技術之一，它代表一個國家制造領域的尖端技術水準，直接影響到機械工業國防工業、天文技術和計算機等多方面的發展，已經成為當今世界各國進行科技市場乃至軍備競爭的一個重要手段因此要想不斷地吸收機械、電子、信息能源及現代管理方面的先進科技成果，并將其不斷地應用于汽車制造業，要想實現優質、高效、低耗、靈活的生產，取得理想的技術經濟效果，要想突破國外的技術包圍、封鎖，建立單獨自主的汽車產業，都必須大力發展和不斷開拓汽車精密制造技術與裝備。
我國的汽車工業化進程起步較晚，與國外先進水平相比還存在著階段性差距。我國的精密制造技術還未成熟，制造工藝裝備落后，成套能力不強，數控機床、精密設備不足5%，70%的轎車工業裝備都依賴進口。精密制造設備的落后，直接影響產品質量、生產消耗和交易成本，從而導致資源綜合利用率低。目前我國汽車精密制造設備主要依賴國外進口，而國外對我國的開放始終是有限制魄只有當我國的汽車精密制造技術與裝備研制水平有了新的突破時，國外才允許將同檔次技術水平的制造設備向我國出口。作為大國地位和綜合國力重要標志的汽車精密制造產業，如果沒有自己的技術與裝備，就不會具有真正自主知識產權的我國汽車工業，就不能建立可持續、穩定發展的汽車產業。
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