合理化機械設(shè)計制造的途徑及船舶制造精度的有效途徑(一)、機械制造加工工藝中合理化機械設(shè)計制造的相關(guān)途徑
(1)提高機械加工制造精確性的途徑
就我國目前的機械加工工藝設(shè)備制造技術(shù)來看，在某些方面還是有待提高，例如說在機械加工制造的精確度上，我國許多企業(yè)就存在眾多問題，但這些問題有些是人為因素，有些就是機械本身在開發(fā)制造時出現(xiàn)的問題，這些問題通常就是不可避免的存在，但是這些問題還是有方法可以降低出錯率的，相關(guān)機械工作人員就可以仔細的對機械制造過程當(dāng)中出現(xiàn)的影響因素進行詳細的研究與探討，并且通過談?wù)搧頂M定出實際可行的方案，以最大程度上來減小機械制造加工工藝過程當(dāng)中的差錯，以保證機械加工工藝當(dāng)中的精確性。另外，還可以改動機械夾具，這種改動方式可以滿足機械零件加工的各種要求，而且改善丈量東西，進步機械的丈量精度，也是能夠很好的促進機械加工制造精確性。機械加工設(shè)備在出現(xiàn)差錯之后，工作人員就要對其出現(xiàn)差錯的原因以及因素要進行詳細的勘察，在勘察之后仔細的分析數(shù)據(jù)，然后得出相應(yīng)的數(shù)據(jù)結(jié)論，再加以改正。
(2)提高機械加工制造美觀度的有效途徑
機械的加工制造工藝除了質(zhì)量方面保證之外，就是外觀方面了。美觀是機械加工制造的一個特點，在機械加工制造美觀度時，首先要選擇合理的加工設(shè)備，合理的加工設(shè)備會給機械設(shè)備增加美觀性，在進行挑選時，一定要依據(jù)零件所擁有的特性來挑選刀尖較圓潤或是刀尖具有摩擦力的，機械制造的美觀性是需要工作人員后期進行加工的，不僅要對機械表面進行加工打磨，還要磨制出一定的美觀性的模型，這樣才會使機械設(shè)備具有真正的美觀性。此外，還可以借助于零件切削液，然后恰當(dāng)?shù)膽?yīng)用零件切削液，這種方式能夠消除機械零件外表難以消除的污垢或者是鐵劑，從而以達到美觀的效果。
(3)加強綠色環(huán)保制造的環(huán)保理念
當(dāng)今社會所倡導(dǎo)的是可持續(xù)發(fā)展理念，而且這個理念也在國家規(guī)定的范圍之內(nèi)，而可持續(xù)發(fā)展的理念已經(jīng)融入了各個行業(yè)當(dāng)中，這對于機械制造行業(yè)來說，也是如此，綠色環(huán)保是近年來機械產(chǎn)業(yè)當(dāng)中所倡導(dǎo)的一項基本可持續(xù)發(fā)展理念，無論是在生產(chǎn)過程當(dāng)中，還是在產(chǎn)品完成銷售過程當(dāng)中，都將綠色環(huán)保理念滲透到其中，機械制造與設(shè)計在進行時，如果引進綠色環(huán)保的材料或是綠色環(huán)保的加工制造手法，不僅能實現(xiàn)低碳環(huán)保，減少環(huán)境方面的污染，而且最主要的是其能很好的促進機械制造過程當(dāng)中的制造效率。根據(jù)機械制作技術(shù)的合理化機械設(shè)計中引進綠色環(huán)保理念，首先在進行機械設(shè)計時就應(yīng)該考慮到綠色環(huán)保，在進行機械加工時，盡可能的挑選契合需要的環(huán)保資料，以及要保證機械資料適用性的基礎(chǔ)上，最大程度得做到商品的循環(huán)使用。
(4)對機械制造工藝過程可靠性改進的措施
機械制造質(zhì)量的好壞不僅僅在于工藝結(jié)果，更能體現(xiàn)其價值的就在于機械制造的過程當(dāng)中，每一個機械制造過程當(dāng)中的技能流程都是十分復(fù)雜的，其在制造過程當(dāng)中是需要各個操作環(huán)節(jié)的相互配合、構(gòu)成一套完整的加工體系，例如說加工設(shè)備、加工輔助設(shè)備、運送進程、資料以及商品儲存等等，涉及到的設(shè)備和技能手段也是十分復(fù)雜的。這些不一樣的內(nèi)容都變成了影響機械制造技能手段也是十分的復(fù)雜。這些不一樣的內(nèi)容都變成了影響機械制造技術(shù)的有力的影響因素。因此來說，機械制造工藝的可靠性改進的具體措施還是要依據(jù)機械制造實際操作過程來具體原因具體去分析。
(5)機械加工技術(shù)
①達標(biāo)性。合格的零件是加工改造出來的，所以加工的工藝一定要達標(biāo)，嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進行操作，保質(zhì)保量的完成本環(huán)節(jié)的任務(wù)，為下一個傳遞環(huán)節(jié)打好基礎(chǔ)，保證加工工藝的順利進行。
②效率性。加工工藝的效率取決于技術(shù)的先進程度，只有自動化水平高的設(shè)備，才能減少使用人力帶來的弊端，減少人力資源以及物力消耗，提高效率。
(二)、船舶制造精度管理及過程控制的有效途徑
1、強化補償量的計算與分配
從目前來看，受到諸多因素的影響，在補償量的計算與分配環(huán)節(jié)誤差問題還沒有得到攻破，由計算機自動過程取代人工過程，是減少誤差的重要手段，這樣不僅減輕了工作人員的工作壓力，而且減少了由于人為造成的誤差，船舶質(zhì)量在一定程度上得到了保障。此外，要借鑒國外先進的技術(shù)和理論，在不斷的探索和實踐過程中，不斷完善這些技術(shù)和理論，做到為我所用，特別是要加強對數(shù)理統(tǒng)計和概率論的學(xué)習(xí)，因為，只有對盡可能多的數(shù)據(jù)進行有效分析，才能對補償量的計算與分配有更加深刻的認(rèn)識，而且，能夠有效的減少誤差。因此，新技術(shù)個新理論的引進尤為重要。
2、完善船舶制造過程
船舶質(zhì)量與造船精度有著直接的關(guān)系，也就是說，只有精度符合標(biāo)準(zhǔn)，船舶的質(zhì)量才能符合標(biāo)準(zhǔn)，由此可見，造船精度測量在船舶制造過程中的重要性。對于鑄鐵平板等基礎(chǔ)工量具的使用，無論是精度還是使用規(guī)范都需要嚴(yán)格起來。但是，就目前來看，造船精度測量技術(shù)還存在著許多漏洞，得不到彌補，雖然已經(jīng)將動態(tài)控制過程引入進來，但是并不能完全達到技術(shù)要求，特別是對于某些特殊用戶的船舶來說，對于精度的要求更加苛刻，哪怕只有微不足道的地方不符合測量標(biāo)準(zhǔn)，都會造成嚴(yán)重的后果。造船精度技術(shù)要想得到進一步的完善，必須將動態(tài)公差控制引入到精度測量中，并加以科學(xué)運用，只有這樣，精度測量才能得到更好的保證，同時，使船舶質(zhì)量更加符合標(biāo)準(zhǔn)。
綜上所述，隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，各個領(lǐng)域均取得了矚目的成績，船舶制造行業(yè)也取得了突飛猛進的發(fā)展，但是目前許多問題還得不到解決，對船舶的質(zhì)量產(chǎn)生一定影響，尤其是在技術(shù)快速更新的形勢下，如果不將這些問題盡快解決，將會嚴(yán)重影響船舶的質(zhì)量。通過前文提到的措施，可以有效的減小誤差，提高測量精度，使最終制造出來的船舶符合標(biāo)準(zhǔn)。除此之外，鑄鐵平臺等工量具技術(shù)的發(fā)展也會給船舶制造精度帶來巨大的影響。在今后的工作中，要不斷完善船舶制造精度管理和過程控，不斷引進國際上先進的技術(shù)和理論，加強與船舶制造業(yè)發(fā)達國家的技術(shù)交流和合作，只有這樣，船舶質(zhì)量才能進一步提高。
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