當停泵時，在正方向流量接近于零時利用彈簧輔助閥梭提前關閉，從而起到除噪聲之效果。該止回閥依靠介質本身動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門，消聲止回閥(HC41X)又稱逆止閥、單向閥、消聲止回閥逆流閥、和背壓閥，屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。
消聲止回閥主要技術參數：
公稱壓力：1.0～1.6MPa
公稱通經：40～600mm
適用介質：水及弱腐蝕性流體
適用溫度：0～80℃
消聲止回閥有法蘭連接和對夾連接兩種連接方式，消聲止回閥適用于給排水管道閥瓣采用進出口兩端中心軸導向，啟閉靈活，定位準確，可水平安裝或垂直安裝，閥瓣采用彈簧加載，其關閉能減少水錘壓力。密封面采用O形圈彈性密封與金屬硬密封的組合密封結構，密封性能好，關閉時無噪聲。消聲止回閥還具有體積小、重量輕、流體阻力小、結構長度小、耐疲勞、壽命長等特點。消聲止回閥安裝于給排水、消防、暖通系統可安裝于水泵出口處，防止回水倒流，而對泵造成損壞。
微阻緩閉蝶式止回閥的作用同選用技術指標[一]、消聲止回閥的作用
消聲止回閥主要用在水泵出口；防止介質倒流。高層建筑給排水、消防、空調、等泵房系統。該產品具有能消除噪聲的特大優點。結構長度短、重量輕、密封性能好。但阻力大于全流量的節能微阻緩閉蝶式止回閥。泵前消聲止回閥鐵殼銅芯適用于給、排水管道，閥瓣采用進出口兩端中心軸導向，啟閉靈活，可水平定裝或垂直安裝。閥瓣采用彈簧加載，其快速關閉能地減小水錘壓力，密封性能好，關閉無噪聲。它具有體積小、重量輕、流體阻力小、耐疲勞、壽命長等優點。這種類型的閥門的作用是只允許介質向一個方向動，而且阻止方向動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷動。不宜用于含有固體顆粒和粘度較大的介質。安裝時注意介質動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。限流止回閥的應用限流止回閥主要用于多泵并聯使用時安裝于水泵壓出口，起限制水泵工作流量，防止停泵回流作用。該閥采用導閥，主閥構造，結構緊湊，重量較輕。該閥安裝于水泵出口，在單泵啟動和非全數設計工作泵工作時，對工作泵起限制流量作用，使泵在較率狀態下工作；防止電動機在水泵低揚程、大流量、低效率時，發生過載現象；防止超額定電流燒電機現象的發生，同時起到一定的節能效果。其限流原理為：依據水泵的設計工況點揚程，導閥自動檢測并控制水泵的實際工作揚程，以限制水泵的工作流量，限制電機的負載。該閥設定一個控制工作揚程，當水泵工作揚程低于控制揚程時閥門做關閥動作，使實際工作揚程加大；當水泵工作揚程大于設定揚程時閥門全開，閥門阻力小。控制揚程的設定可以按電機額定電流設定，也可以按率工況設定，該閥門工作揚程設定值可調，一般出廠設定值為設計工況揚程。該閥的止回功能完全等同于微阻緩閉蝶式止回閥，且無關閉噪音，零回流。安裝時注意介質動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。
[二]、止回閥選用的其他技術指標
微阻緩閉止回閥的選用除了結構類型外，還要明確其他一些主要技術指標。如材質、端面連接型式、壓力等級、執行標準等。
止回閥的閥體、閥蓋材質一般與主管一致或相當，當公稱直徑小于DN50時，閥體、閥蓋一般采用鍛件；當公稱直徑大于或等于DN50時，閥體、閥蓋一般采用鑄件，當然對于苛刻工況，也常采用鍛件。閥座密封面和閥瓣密封面材質一般采用不銹鋼或硬質合金，當采用帶彈簧的止回閥時，還需要明確彈簧材質。閥門材料的化學成分、力學性能、熱處理狀態、晶粒度、非金屬夾雜物、無損檢測、耐腐蝕性能等指標應根據使用工況，由設計提出限制和附加要求，以滿足特定工況的要求。
止回閥的端面連接型式常用的有法蘭連接、承插焊連接、對焊連接和螺紋連接。對于石油化工裝置，承插焊連接和螺紋連接一般僅用于公稱直徑小于DN50的管道，且不得用于發生縫隙腐蝕介質的管道。對于壓力等級大于等于CL900的閥門，為減少泄漏點一般采用承插焊連接(公稱直徑小于DN50)和對焊連接(公稱直徑大于等于DN50)。
微阻緩閉止回閥的壓力等級一般與管道系統的壓力等級一致，當采用螺紋或承插焊連接時，閥門壓力等級較小采用CL800。
石油化工裝置用止回閥一般采用美國標準或英國標準，常用標準有API602-2009拓油和天然氣工業用公稱尺寸小于和等于DN100的鋼制閘閥、截止閥和止回閥))API594-2010《對夾式，凸耳對夾式和雙法蘭式止回閥))ASMEB16.34-2009據蘭、螺紋和焊接端連接的閥門》以及BS1868-1975《石油、石化及聯合工業用鋼制止回閥(有法蘭及對焊端)用規范》等。
為了保證止回閥設計的需要和制造質量，從而滿足止回閥對使用工況條件的要求，建議在石油化工裝置設計過程中針對止回閥提出技術規格書，且規格書的內容應至少包括閥門結構、執行標準、閥門規格、壓力等級、閥體材質、閥芯材質、工作溫度、工作壓力、介質及介質特性、允許壓力降、安裝位置以及工藝特殊要求等。制造商應根據上述條件和要求，進行止回閥的設計，必要時通過分析計算、計算機流體模擬分析或模擬試驗、型式試驗等方法驗證止回閥的性能，以確保止回閥滿足使用工況的要求。
止回閥是石油化工裝置較常用的閥門之一，選用止回閥時，應根據工藝要求、使用工況、安裝位置、安裝空間以及經濟性綜合考慮，此外在石油化工裝置設計中還要明確止回閥的材質、端面連接型式、壓力等級及執行標準等相關技術參數。
為了使選用的止回閥能夠滿足工藝條件的要求，建議在石油化工裝置設計過程中應針對止回閥提出詳細的技術規格書。從而使止回閥的選用能夠達到較佳綜合使用效果。
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