單機除塵器為過濾式除塵器，它是利用纖維編制的布袋作為過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。當含塵氣體穿過濾袋時，由于纖維間的空隙小于粉塵粒徑，塵粒便與纖維碰撞而被分離出來，粉塵即被吸附在濾料上，而被凈化的氣體則從濾袋內排出。當吸附在濾料上的粉塵達到厚度時，需對其進行清灰。清灰方式有脈沖式、氣環反吹式、振動式、聲波式等，其中脈沖式是目前應用廣的清灰方式。當電磁閥開啟時，噴吹空氣從濾袋出口處進人濾袋，自上而下與煙氣排出方向相反，將吸附在濾袋表面的粉塵清落至灰斗中。濾布材料是布袋收塵器的核心部件，其性能優良與否決定了脈沖單機除塵器應用是否成功，除了需要特定的致密度和透氣性外，還應具有良好的耐熱性、耐蝕性及較高的機械強度。使用中不斷得到改進，現在已在凈化含塵氣體領域發揮著很大作用。
單機布袋除塵器替換除塵濾袋時，要檢查分析其破損原因。影響除塵濾袋壽命的因素有粉塵的性質，氣流的分布，除塵骨架的加工質量等。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接方法有兩種，一種是用點焊機點焊，另一種是用氧-乙炔焊接。采用前一種方法，生產速率高，表面光滑，不易產生毛刺，變形小。除塵器不能使用破損的除塵布袋進行工作，否則會加速除塵器的報廢。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一段時間后，雖未損壞，但其內表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。單機除塵器出風口“冒煙塵”形式與原因：
單機除塵器出風口的“冒煙塵”情況有兩種，一種是連續“冒煙塵”，即由于除塵濾袋破損嚴重，濾袋綁扎不牢脫落，或者單機除塵器上下吊口不嚴密，上吊口與花板、花板與花板之間的連接不嚴密而造成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙塵”，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不是很嚴重，在單機除塵器噴吹時出現瞬間“冒煙塵”。當大部分除塵濾袋損壞時，應進行全部替換，替換除塵布袋好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
查找單機除塵設備“冒煙塵”的原因時，可根據出風口“冒煙塵”時與電磁脈沖閥，脈沖控制儀動作時所對應的位數來判斷是哪排除塵濾袋漏塵。上揭蓋單機除塵器亦可用手電筒從上箱體觀察孔查出漏塵的濾袋；或打開上揭蓋后再開脈沖控制儀，在噴吹過程中發現從哪個文氏管“冒煙塵”，是那個除塵濾袋漏塵。然后，根據出現的問題進行處理。因為當大部分除塵濾袋損壞時，應進行全部替換，替換除塵布袋好在除塵器停止工作時進行，此時應將清灰控制器關閉，打開頂部的人孔門，便可拆卸布袋，拆卸時，先將袋籠取出，然后將布袋上口的彈簧圈捏成凹形，向上拉出除塵布袋，安裝新布袋前，應將花板孔上的粉塵清理干凈。
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