潤滑系統中除了因油料消耗，油箱油過少而使潤滑系統供油不足外，常見的故障還有油泵失效、供油管路堵塞、分流器工作不正常、漏油嚴重等。
因此，在潤滑系統中設置了下述檢測裝置，用于對潤滑泵的工作狀態實施監控，避免機床在缺油狀態下工作，影響數控滑臺性能和使用壽命。
1、壓力檢測機床采用遞進式集中潤滑系統，只要系統工作正常，每個潤滑點都能確定得預定的潤滑劑。一旦潤滑泵本身工作不正常、失效，或者是供油回路中有一處出現供油管路堵塞、漏油等情況，系統中的壓力就會顯現異常。根據這個特點，設計時在潤滑泵出入口處安裝壓力檢測開關，并將此開關信號輸入PMC系統，在每次潤滑泵工作后，檢查系統內的壓力，一旦發現異常則立即停止數控滑臺工作，并產生報警信號。
2、油面檢測潤滑油為消耗品，因此機床工作一段時間后，潤滑泵油箱內潤滑油會逐漸減少。如果操作人員沒有及時添加，當油箱內潤滑油到達較低油位，油面檢測開關隨即動作，并將此信號傳送給PMC系統進行處理。
3、過載檢測在潤滑泵的供電回路中使用過載保護元件，并將其熱過載觸點作為PMC系統的輸入信號，一旦潤滑泵出現過載，PMC系統即可檢測到并加以處理，使機床立即停止運行。
機械滑臺在數控加工行業中常用，其加工速率不錯，操作簡單，不但可以節省很多人力，愈重要的是可以提升加工速率。想必一些朋友遇到過：數控滑臺溫度過高的情況，具體是哪些原因引起的呢？
一方面，機械部件的異常損壞和管道的堵塞等常見問題都會形成相應部位的溫度升高。因而，車床溫度可以作為考核機床的一個參考因素；另一方面，機械零件的功能又與溫度有密切的聯系，溫度太高，會使零件的功能下降，甚至還會形成零件的燒損，因而，溫度也是引發立式數控滑臺機械設備故障的一個重要因素。
所以，溫度監測在機械設備故障診斷中占有重要的地位。所謂溫度監測是指運用各種測溫儀器，測量機械裝置的溫升狀況，并與機械裝置正常運轉時的溫度進行比較，然后診斷出產生故障的零件和損壞程度。在立式數控滑臺機械設備的故障診斷與監測中，測溫方法可分為觸摸式測溫文非觸摸式測溫兩大類。觸摸式測溫具有快、正確、便利的特色，因而在各工業范疇得普遍運用。數控滑臺潤滑系統的設計、調試和維修保養，對于提升車床加工精度、延長車床使用壽命等都有著重要的作用。在數控滑臺電氣控制系統中，對潤滑控制部分進行了改進設計，時刻監控潤滑系統的工作狀況，以確定車床機械部件得良好潤滑，并且還可以根據車床的工作狀態，自動調整供油、循環時間，以節約潤滑油。
數控滑臺的加工工序與設計配置
1、在一個工序中可能包含有一個或幾個安裝，各個安裝可能包含一個或幾個工位，各個工位可能包含一個或幾個工步，各個工步可能包括一個或幾個走刀。
2、配上多軸箱或各種切削頭，能分別完成鉆、擴、鉸、鏜、锪窩、車端面、銑削、攻絲等工序加工。
3、機械數控滑臺有液壓夾具的機床選用液壓滑臺，需要多次定位的選用數控滑臺，剛性臥式鏜削選用B型導軌滑臺，滑臺一般不帶潤滑裝置，如需要訂貨時可注明，滑臺與其它部件結合時，數控滑臺在其工作臺面補充加工聯接孔。
4、它們是工序、安裝、工位、工步和走刀。其中工序是工藝過程中的基本單元。零件的機械加工工藝過程由若干個工序組成。
5、為了便于工藝規程的編制、執行和生產組織數控滑臺管理，需要把數控滑臺工藝過程劃分為不同層次的單元。
6、數控滑臺通常設計時往往根據主動力部件的大小（即切削力和進給力）選用，數控滑臺一般選用主動力部件同規格或大一號規格，精加工機床一般選用滑臺。
河北潤偉機床制造有限公司（http://www.rwjczz.com/）是主營數控機床，專用機床，數控專用機床，手動機械滑臺的廠家，本公司用質量開拓市場、用誠信服務客戶是我們的宗旨，也是贏得廣大用戶親睞的緣由。