高爐煤氣干法袋式除塵系統結構及選用其一、高爐煤氣全干式袋式除塵系統結構
高爐煤氣除塵系統由濕法改為干法后高爐煤氣主管道開始頻繁出現穿孔泄露問題，膨脹節、排水器、流量計的一次部件以及高爐熱風爐的換熱器也均被腐蝕，嚴重威脅到公司正常的生產運行。國內鋼鐵企業武鋼、南鋼、日照鋼鐵以及邯鄲鋼鐵等在采用干法除塵后管道及附屬設備也出現腐蝕問題，腐蝕部位主要集中在煤氣管道、排水器、補償器和TRT葉片等。在應用環境影響下斗式提升機容易產生腐蝕現象，合理選擇斗式提升機材料能夠有助于整個系統運行的性、穩定性，保證袋式除塵的效果。
高爐運行過程中產生的煤氣在重力作用下產生一定的沉降，達到初凈化效果，成為半凈化煤氣。半凈化煤氣經過煤氣管道。盲板閥以及蝶閥后，進入鍋爐布袋除塵器的主管道。主管道通往鍋爐布袋除塵器后進行精細除塵，得到凈化煤氣。凈化煤氣會送往凈化煤氣管道，經過電磁閥通斷匯總至主煤氣官網，主煤氣官網連接煤氣用戶、煤氣官網以及TRT發電機組。經過鍋爐除塵器得至啪勺粉塵會進入皮帶運輸至卸灰單元，經過處理后被運輸至料倉，當料倉中的粉塵堆積到一定程度后，會經過加濕處理后運至堆積場以便后續利用。
高爐煤氣干法袋式除塵系統分為五部分：煤氣調節系統、卸灰控制系統、輸送灰控制系統。袋式除塵控制系統以及半凈化煤氣管道控制系統。
高爐煤氣干法袋式除塵系統不僅除塵率高，同時鍋爐布袋除塵器系統不用水，以減少污染并煤氣質量，發揮了巨大的經濟效益，是節能、環保的綜合處理技術。
其二、脈沖除塵器濾袋選用
根據GB12625-90《布袋除塵器用濾料及濾袋技術條件》在過濾效率的前提下，要求所選用的濾料具有良好的透氣性。濾料的過濾阻力要低，材質主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亞胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纖維等。其中PPS應用較普遍相對低廉，耐溫范圍適合鍋爐煙氣的溫度范圍(120~170℃)，耐酸堿及抗水解性能也比較好，性能較差。P84濾料的透氣性特別好，及耐溫性比較突出，耐酸堿性及抗水解能力稍差。PTFE的顯著特點是耐高溫(可達250℃)，并具有強的耐化學侵蝕能力，但比較昂貴。
燃用劣質煤的機組應選脈沖除塵器，選用袋式系統時應綜合考慮除塵布袋濾料的透氣、耐溫、耐酸堿，抗水解性能，對脈沖除塵器的結構形式，進風、風室、除塵布袋布置、清灰、保護方式等方面進行合理選擇，以提高除塵布袋攔粉塵效率，減小系統運行阻力，延長除塵布袋使用壽命，降低系統檢修維護費用。
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