MC單機脈沖除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰、體積小、重量輕結構簡單緊湊、安裝容易，維護方便（外濾式）等特點，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。
脈沖布袋除塵器鍋爐煙氣工程費用對比以及生物質鍋爐應用{一}、脈沖布袋除塵器與電除塵器在鍋爐煙氣工程中的費用對比
兩種除塵器初性投資比較
①鍋爐除塵器的煙塵排放濃度都達到環保排放要求<50mg/m3的情況下，初期投資脈沖布袋除塵器要比電除塵器(五電場)低約10%左右。②一般在煙塵排放濃度<200mg/m3的情況下，初次投資脈沖布袋除塵器要比電除塵器(四電場)高約10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不適合電除塵器捕集的粉塵，在煙塵排放濃度<200mg/m3情況下，初期投資電除塵器(加大型四電場)要比布除塵器略微高一些。
兩種除塵器的運行費用比較
①運行電耗
鍋爐除塵器：主引風機電耗高，清灰系統電耗低。
電除塵器：主引風機電耗低，電場吸附粉塵產生電暈電耗高，總體計算兩種除塵器的電耗相差不大，一般情況下單機布袋除塵器要比四電場的電除塵器電耗要低，要比三電場的電除塵器電耗要高。
②排污費用
鍋爐除塵器：煙塵排放能穩定在國家規定的煙塵排放要求范圍內，對于循環流化床爐內噴鈣鍋爐還有協助脫硫功能，脫硫效率提高15%左右，排污費較小。
電除塵器：國內現在四電場電除塵器使用較好的排放濃度也在80mg/m3以上，且不穩定，每年要上繳幾十萬甚至上百萬的排污費，這個費用是脈沖布袋除塵器沒法比較的。
③日常維護檢修費用
脈沖布袋除塵器：基本上全是自動控制，機械化部分少，日常維護人員少，只是需要加油和觀察。
電除塵器：機械傳動部分多，加油觀察部分多，又有高壓設備，不方便，維護人員要多，費用相對較高。
④四至五年的大修費用
脈沖布袋除塵器：脈沖布袋除塵器的除塵布袋壽命一般在三到五年，使用者可利用其良效除塵所節約下來的耗電費用和排污費用來換除塵布袋。
電除塵器：電除塵器大修的主要是換電場的陰、陽板和清灰振打系統，這換周期較長，一般在5-8年左右，但換費用較高。
綜合以上這兩種除塵器的投資和運行費用的比較，再根據2004年1月1日我國新頒布的火電廠煙塵排放要求＜50mg/m3，不難看出布袋除塵技術是火電廠鍋爐煙氣凈化技術的選。
綜上所述，相同工況粉塵，脈沖布袋除塵器的性價比優于電除塵器。
2005年新建發電機容量超過6000萬kW，燃煤鍋爐除塵雖然仍以電除塵器為主，但隨著排放標準的日益嚴格，鍋爐除塵器在燃煤電廠的成功投運和使用，使鍋爐除塵器在性價比上的優點逐步顯現，并為越來越多的用戶所接受。
{二}、生物質鍋爐采用鍋爐布袋除塵器的成功案例
生物質具有低碳高揮發分、低硫高氧、大體積的特點，平均2噸生物質的熱值可抵1噸標煤。我國生物質資源豐富，年發生量約占年采煤量的50%，折合為6.56億噸標煤。生物質燃料宜采用爐排爐或CFB鍋爐，低溫燃燒。煙氣中SO2、NOx濃度低，屬綠色能源。生物質燃燒發電在國家新能源開發利用中占重要的戰略地位。生物質不易燃盡，燃燒產物易積灰結渣，并二次引燃，煙氣溫度大幅度變化，煙塵質輕粒細，除塵難度較大，宜采用鍋爐布袋除塵器，輔以旋風預除、預涂灰、噴霧控溫，凝并增重等技術措施。
生物質電廠采用鍋爐布袋除塵器的成功案例有：2007年中節能宿遷生物質電廠2×12MW機組除塵項目設計采用行噴單機脈沖除塵器，配玻纖覆膜濾料；江蘇聯美電廠75t/h生物質鍋爐，燃用小麥、水稻秸稈，設計采用行噴單機脈沖除塵器，配PPS/PTFE復合濾料。2008年山東某生物質電廠2×75t/hCFB鍋爐，設計采用行噴單機脈沖除塵器，配PPS濾料。但投運后問題也很多：一是因設計流速過高以及溫控失誤、糊袋等原因造成除塵器高阻（2200Pa）運行；二是因煙氣含氧量高達16%，在160℃～180℃高溫條件下，PPS濾料被腐蝕，并有火星燒灼，除塵布袋嚴重破損。后經除塵器擴容、改用玻纖覆膜濾料、改進氣流分布等多項措施，使問題得到了解決。
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