MC單機(jī)脈沖除塵器采用大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動(dòng)能大，清灰、體積小、重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易，維護(hù)方便（外濾式）等特點(diǎn)，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。
鋼鐵高爐煤氣干式布袋除塵灰輸送跟煤氣精除塵技術(shù){一}、高爐煤氣干法袋式除塵灰的輸送
高爐煤氣干法脈沖布袋除塵器灰的輸送方式按輸送裝置的動(dòng)力可分為機(jī)械輸送方式和氣力輸送方式。機(jī)械輸送方式又包括螺旋輸送機(jī)輸送方式及埋刮板輸送機(jī)輸送方式等。以下為分別為機(jī)械輸送方式和氣力輸送方式的基本工藝流程。
機(jī)械輸送方式：布袋集灰斗→中間灰斗→螺旋輸送機(jī)(或埋刮板輸送機(jī))→斗式提升機(jī)→高位灰倉(cāng)→加濕機(jī)→汽車運(yùn)輸；氣力輸送方式：布袋集灰斗→氣力流化輸送→大集灰倉(cāng)→吸排車運(yùn)輸；高爐煤氣除塵灰采用氣力輸送方式比機(jī)械輸送方式有明顯優(yōu)點(diǎn)，如投資少，輸送量大，輸送距離遠(yuǎn)，布置，運(yùn)行可靠，密封性好，可避免卸輸灰過(guò)程中煤氣外泄和二次揚(yáng)塵等，大型高爐應(yīng)選采用氣力輸送方式。
高爐煤氣粉塵的除去采用除塵設(shè)備，高爐頂部的煤氣除塵有濕法除塵和干法除塵。干法除塵采用脈沖布袋除塵器，不需要采用洗滌塔、文氏管除塵設(shè)備，不消耗水，不存在水質(zhì)污染問(wèn)題，已經(jīng)得到了廣泛采用。
{二}、高爐爐頂煤氣精除塵技術(shù)
(1)干式除塵
1)脈沖除塵器。具有除塵率高、運(yùn)行穩(wěn)定、節(jié)能、投資省、生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低和解決環(huán)保問(wèn)題等優(yōu)點(diǎn)。鍋爐除塵器的除塵效率在以上，阻力損失小于500Pa，凈煤氣含塵量可達(dá)到5mg/m3以下。
2)靜電除塵器。它由產(chǎn)生電暈電流的放電和收集帶電塵料的集電組成。靜電除塵器的除塵效率可達(dá)以上。壓力損失小于500Pa。由于分子熱運(yùn)動(dòng)造成的擴(kuò)散作用的影響，靜電除塵器對(duì)溫度同樣，煤氣入口溫度以不超過(guò)200℃為宜，否則除塵效率會(huì)大幅度下降。
3)干式除塵器的特點(diǎn)及使用。目前國(guó)內(nèi)350m3級(jí)以下高爐煤氣除塵90%以上是采用布袋除塵技術(shù)。韶鋼6號(hào)高爐(750m3)采用布袋除塵技術(shù)，沒有備用濕法除塵系統(tǒng)。2002年12且投產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)行效果較好。該項(xiàng)目的成功，對(duì)我國(guó)大中型高爐推廣煤氣布袋除塵技術(shù)具有深遠(yuǎn)意義。
(2)濕法除塵
濕法除塵是通過(guò)洗滌塔與文氏管來(lái)進(jìn)行除塵的。該方法可將出口煤氣含塵量降至10mg/m3以下，除塵效率為94%~98%，但煤氣流速與用水情況直接影響文氏管的工作效率。當(dāng)高爐生產(chǎn)波動(dòng)或水量不穩(wěn)定時(shí)，文氏管的工作效率將明顯下降。
濕法除塵系統(tǒng)需龐大的供排水設(shè)施，而排放的洗滌水含有大量灰泥，其中還有氰化物、硫化物、酸和砷等多種有害成分，排放后易造成環(huán)境污染。為保護(hù)環(huán)境配備污水處理設(shè)施。
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