下面，講講白灰窯除塵器清灰時需注意事項：
一、清灰不能太頻繁太劇烈，除塵布袋表面需要保存一層濾層（不能把濾料上面已經(jīng)收集到的一層濾層清掉），這就要在清灰強度（包括清灰頻率）設(shè)計時加以考慮。
二、需要清灰的除塵布袋壓差設(shè)定點要根據(jù)除塵布袋的使用情況合理設(shè)定。壓差設(shè)定點不能定得太高，否則，運行時間不長細(xì)灰顆粒就會嵌入除塵布袋太深，影響除塵布袋使用壽命。
三、塑燒板除塵器布袋使用壽命的后期，因細(xì)灰顆粒嵌入除塵布袋已較多，清灰的頻率要增加。
當(dāng)然PLC程序控制裝置具有自動報警功能，出現(xiàn)異常情況會隨時報警，提醒運行人員注意或采取應(yīng)急措施。隨著科技的不斷發(fā)展，清灰的控制現(xiàn)在都采用PLC程序控制。理論上理想的清灰程序是每一個除塵布袋前后壓差達(dá)到設(shè)定值時開始清灰，到壓差降到某一個設(shè)定值時停止清灰。但事實上測定每個除塵布袋的壓差是不可能的。因此，一般清灰程序都是按每個過濾單元前后的壓差和壓差變化的時間長短這兩個參數(shù)來設(shè)計的。在正常情況下，清灰系統(tǒng)會根據(jù)所測量到的參數(shù)按照預(yù)先編制好的各種清灰程序進行自動清灰（“定時清灰”或“定壓清灰”）。
對于粉塵及含塵氣體的性質(zhì)，應(yīng)較大限度地掌握以下幾點。
一、應(yīng)弄清含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成分及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。
二、要弄清粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單用平均粒徑來表征這種集合體是不夠的。
三、要弄清粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對燒結(jié)板除塵器粘性的影響較為突出，因為除塵速率及過濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清理粉塵的能力。
四、應(yīng)弄清粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對通風(fēng)除塵具有重要意義，因為它與粉塵的清灰性能有密切的聯(lián)系。
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