PLC全自動控溫回轉爐窯
為提高爐溫均勻性，我公司電阻爐采用多區加熱，并在爐門和后墻上布置加熱元件，加熱元件布置圖及接線圖，電阻絲繞制成形圖均附在技術文件中，應妥善保管，以便將來維修更換。
大功率電爐配套多臺電爐電爐控溫柜，分別對多區加熱進行自動控溫和對爐門臺車運行控制，每臺電柜上裝有二塊儀表，主要對爐溫進行自動控制和自動記錄，另一塊為數顯控溫儀，主要對爐溫進行超溫自動斷電保護，并具有當主控儀表損壞時，代替主控儀表進行自動控溫的功能，當作超溫報警斷電保護功能使用時，應將儀表設定溫度調整到高于主控儀表50℃范圍。
大功率電爐配套多支熱電偶、多根補償導線、分別與多臺電柜的儀表配合使用。臺車爐出廠時配套自動控溫柜、熱電偶、補償導線、爐底板一套、爐外輕軌。
天然氣爐窯燃燒機理分析
傳統的火焰燃燒反應中，甲烷分子中碳原子的化學鍵發生斷裂與氧分子結合，若反應中的氧氣不充分，則生成大量的不完全燃燒產物CO。CO是一種中間產物，因此不能抑制CO的生成，但若保證燃料充分燃燒，就可以減少CO的生成量。研究表明，在天然氣爐窯中保證的爐膛溫度足夠高、反應時間充足、湍流度混合均勻以及合適的過剩空氣系數，CO的生成量會大大降低。
(1)反應溫度。工業爐窯的出口溫度一般在850℃以上。爐膛的燃燒溫度越低，燃料燃燒越不完全。較高的燃燒溫度可大大縮短燃燒時間，同時生成的產物完全分解，不完全燃燒的產物將大大減少。但是，爐膛的溫度過高就要求爐體的材料具備更高的耐熱、耐高溫性能。考慮到爐窯的運行成本，爐膛的溫度應在可控范圍內。
(2)反應時間。反應產生的煙氣在爐膛的停留時間尤其重要，煙氣的停留時間直接影響反應物燃燒的程度，通常情況下，為保證燃料徹底分解，控制煙氣的停留時間為2s以上。
(3)混合湍流度。應保證氧分子與CO充分接觸?；旌贤牧鞫戎笭t膛內各點溫度保持均勻時，燃料與空氣中的氧分子混合的速度，當湍流度混合程度均勻時，燃料燃燒進行地更加徹底。
(4)過剩空氣系數?？諝庵醒鯕獾臐舛戎苯佑绊懭剂夏芊裢耆紵约爸虚g產物的生成量。保證爐膛內合適的空氣量，使燃料與氧氣充分接觸。合理的控制空氣量不宜過高，否則會導致熱量大量被未參加反應的空氣吸入而降低爐膛內的溫度，影響爐窯的工作效率。
河間市勝森環保設備廠(http://www.czshengsen.com)是一家集生產加工，設備安裝調試，售后服務為一體的燃氣爐窯、煤氣爐窯的企業。主要產品：燃燒機/器、低氮燃燒機、燒嘴、天然氣爐窯配件、自然生長氣爐窯、臺車式電阻爐、蓄熱式加熱爐、氣化器、煤氣爐窯、煤氣發生爐等各種產品。公司一貫在平等互利的基礎上同客戶建立長期友好的貿易關系，熱烈歡迎各地客戶來電來函洽談業務!