化鋁爐窯
產品特點:
1、采用自然生長氣做熱源:爐溫均勻，無局部過熱過燒現象，無扒渣死角。
2、配備豎爐，從豎爐口加料，對料進行預熱，提高熱效率，減少排煙損失。
3、采用底爐及豎爐爐殼預熱風道及預熱器預熱燃燒器助燃風，優良提高燃燒效率。
4、采用全自動控制，優良降低了工人勞動強度。
5、爐膛內村采用主打產品高鋁磚，特別部位采用磷酸鹽磚，還可根據用戶要求制模澆注不沾鋁熔池澆注料。
6、環保全部符合工業爐窯排放標準。
技術參數:
1、能耗≤65萬大卡/噸鋁。
2、爐體規格有:1.5T至25T，可根據用戶要求進行特別設計。
3、鋁損指標≤1.2%
說明:主要經濟技術指標，指每爐達到額定容量，回爐料不超過30%(潔凈料),其余為鋁錠，在爐子進入熱平衡狀態并正常生產的條件下，從加料到鋁液達到740C過程中所達到的指標。
工業爐窯現狀
工業爐窯是我國重要的加熱設備，較大程度上影響著我國的經濟建設發展。然而，我國的工業爐窯技術裝備水平有限，爐產品中一般的爐子占比較多，高檔次的爐子較少，裝備比較落后，且爐型陳舊，性能老化，熱損失大，能耗高。在我國，工業爐窯的能耗約占全國能耗的四分之一，且熱效率只有百分之三十，工業爐窯的能耗大部分產生在陶瓷、機電、化工、冶金、玻璃建材等行業中。到目前為止，我國有些工業爐窯工藝技術仍較為落后，設備陳舊，有些企業仍使用直燃式煤窯以及老式的油窯。這不僅造成企業在能源利用方面的支出增加，而且還排放污染氣體到大氣，對大氣環境造成污染。
近幾年來，國家相關部門對工業爐窯的節能減污，給予了高度的重視，并積極尋求先進的技術對爐窯進行改造，用對陳舊爐窯的燃燒技術、絕熱材料與保溫技術、余熱利用等進行研究開發。目前為止，雖然我國從國外引進了不少先進的工業爐設備和關鍵性的爐用原件，使得我國爐窯的裝備和工藝生產水平均得到了較大的提高，但是設備陳舊、技術落后的局面還遠遠沒有改變。其中較為明顯的是我國的陶瓷工業爐窯，我國陶瓷工業發展歷史悠久，生產的陶瓷在全世界占據很大的比重，但是我國陶瓷行業爐窯的發展卻比較落后，雖然我國陶瓷工業爐窯相較于過去的舊時爐窯在結構上改進了很多，但是普遍存在著能源利用效率低，能源浪費嚴重的現象。在當今節能環保的大環境下，陶瓷工業爐窯顯然受到了一定的限制。因此為了節約能源，降低燃耗，必須提高陶瓷工業爐窯的熱效率和能源利用效率，大力發展節能型爐窯。
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