矩形波紋補償器主要用于輸送微塵氣體、煙霧、氣體和其他氣體的管道和設備系統，以補償溫度、機械振動和基礎沉降引起的位移。矩形波紋補償器應用于發動機排氣系統管道中時，會流經高溫氣體介質，因此多數矩形波紋補償器的設計采用硬性密封結構將補償器連接在管道中。
矩形波紋補償器是以波紋管為核心的擾性元件，在管線上可作軸向、橫向和角向三個方向的補償。
1、橫向補償器由接管與兩個波紋管以及大拉桿等零件構成，能吸收管系任意平面內的橫向位移，位移是拉桿上球面螺母繞球米那墊圈轉動，同時拉桿還具有承受內壓推力能力，還可以補償彎曲管道的橫向位移和角位移；
2、軸向補償器為了減少介質的自激現象，在產品內部設有內套管，在很大程度上限制了徑向補償能力，故一般僅用以吸收或補償管道的軸向位移（如果管系中確需少量的徑向位移，也可以吸收軸向、角向和任意三個方向位移的組合；
3、鉸鏈補償器（也稱角向補償器），它以兩個或三個補償器配套使用（單個使用鉸鏈補償器沒有補償能力），用以吸收單平面內的橫向變形；萬向鉸鏈（角向）補償器，由兩個或三個配套使用，可吸收三維方向的變形量。
金屬補償器是由復合非金屬和兩個可與相鄰管道組成設備相連接的接管（或法蘭）及隔熱材料組成的撓性部件，主要運用于補償輸送微壓粉塵氣體、煙、煤氣及其他氣體的管道和設備系統因溫度、機械振動及基礎下沉引起的位移。沿法蘭框架還設置若干支撐件，用以支撐整個膨脹節的重量，形成一個活動框架，既提升整個膨脹節的結構的剛性、穩定性和穩定性，又可減少波紋管的橫向彎曲應力和撓度。
目前，大部分密封結構設計采用焊接法蘭結構，即補償器兩端焊有法蘭，法蘭端面為平滑的密封面，將法蘭兩端與管道上的法蘭用螺栓把緊便可實現密封。但這種設計在實踐過程中存在大的缺陷。當補償器兩端以焊接形式與法蘭連接是，先會對法蘭密封面的加工質量提出嚴格的要求，而且對這種固定結構的補償器焊接裝配精度來說，也是考驗。即使補償器組件自身的裝配精度能夠達到要求，但當補償器應用于管道內部時，波紋補償器兩端需要與管道連接裝配。這樣，空間位置或連接法蘭的螺紋通孔位置都可能會出現偏差，而這種偏差會對這種固定式的補償器組件結構產生扭矩，嚴重影響補償器的使用壽命。
金屬波紋補償器設計注意事項：指定膨脹節的軸向位移以表明應用在膨脹節上的位移方向是重要的，是大型的矩形管道上。當橫向位移應用在“關鍵部位”要配合等量的軸向位移，這樣要比僅僅是橫向位移應用在“非關鍵部位”這種情況的效果要好很多。在許多實例中，一個較長的復式的矩形波紋補償器是一的實際解決方案。矩形波紋補償器的原材料選材范圍普遍，包括300系列奧氏體不銹鋼，和高鎳合金。
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