利用其自身的彈性變形功能來補償由于熱變形，機械變形和各種機械振動引起的管道的軸向，角向，側向和組合位移。非金屬補償器具有抗壓，密封，抗沖擊，減振，降噪的功能，可以減少管道變形，延長管道使用壽命。非金屬補償器也稱為非金屬補償器，非金屬補償器是一種具有膨脹功能的柔性薄壁橫向波紋裝置，由金屬波紋管和組件組成。垂直焊接組件的間隙和焊接前的準備工作與全位置焊接基本相同。
非金屬補償器的選用原則如下：
一、常溫無腐蝕的情況下，如無特別要求，非金屬補償器可采用無導流筒形式，安裝替換簡單方便；
二、常溫有腐蝕的情況下，非金屬補償器一般采用帶導流筒形式，織物蒙皮采用不怕蝕材質，增加其使用壽命；安裝時，需要注意導流筒標注的介質流向標識；
三、高溫無腐蝕的情況下，非金屬補償器需采用不怕溫的結構，吸收管道的熱位移量；
四、高溫有腐蝕的情況下，非金屬補償器需采用不怕溫的結構，不僅補償管道產生的熱位移，而且減緩煙氣帶來的腐蝕。
圓形非金屬補償器的垂直焊縫均處于水平焊接位置。在電弧斷開之前將其回焊5mm，然后將爐渣吹出。如果不區分鐵水和渣，則應增加焊接電流，電流為110-120A，焊條與工件的夾角保持在20°。將非金屬補償焊接中的熔池控制為傾斜橢圓形。熔池的大小要均勻。每次停止電弧時，熔池的大小應相同。電替換速度應該要快，應減少電弧。當距尾部的距離為4mm時，將焊條稍微向前推動，并連續施加3-5mm的焊接蓋，然后控制焊條以除去凹槽下側的電弧。
再來講講非金屬補償器的驗收標準：
一、外觀：非金屬補償器圈帶表面不允許有膠層劃傷、開裂、夾層、起皮現象出現，不允許有編接環縫。非金屬補償器各部分焊縫表面不應有裂紋、未焊透、未熔合、表面氣孔、弧坑、焊高不足、夾渣和飛濺物，焊縫與母材應圓滑過渡。
二、氣密性：非金屬補償器在1.0倍設計壓力下進行，氣密性試驗，泄漏量應不大于10%。
三、補償量：非金屬補償器的補償量由補償器長度決定，通常，隨著膨脹節長度的增加，補償量也隨之增加，但考慮到條件，建議膨脹節長度不超過400mm。在補償量的各個位置，非金屬補償器外觀應無異常，氣密性試驗的泄漏量應不大于10%。
四、焊接接頭：焊接接頭應進行局部著色滲透檢測，檢測長度應不小于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，合格等級不低于NB/T47013.5—2015中的要求。
五、疲勞性能：非金屬補償器在規定的設計壓力、位移條件下循環，循環次數應不小于設計疲勞壽命的2倍。非金屬補償器在規定的試驗循環次數后進行，氣密性試驗，泄漏量應不大于15%。
六、爆破壓力：非金屬補償器在2倍設計壓力下進行壓力試驗，外觀應無明顯機械損傷，結構件應無明顯變形。泄壓后進行，氣密性試驗，泄漏量應不大于10%。
非金屬膨脹節采用冷熱穩定性不錯的聚酯簾布斜交與之復核后經高壓、高溫模壓交聯而成。內部致密度好，能承受較不錯壓力，彈性變形效果不錯。非金屬補償器結構設計斷面弧高、曲線長、具有大的多向功能。特別適用于地質條件復雜、沉降幅度大和管道運行中冷熱變化頻繁導致管道損壞的場所。
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