【一】、RCO催化燃燒設備的工作過程
RCO催化燃燒設備采用RCO工藝凈化廢氣,可同時除掉多種污染物,具有工藝流程簡單、設備緊湊、運行穩定等優點;裝置主要由熱交換器、燃燒室、催化反應器、熱回收系統和凈化煙氣的排放煙囪等部分而組成,其凈化原理是:未凈化氣體在進入燃燒室以前,先經過熱交換器被預熱后送至到燃燒室,在燃燒室內達到所要求的反應溫度,反應在催化反應器中進行,凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量,再由高空煙囪排入大氣當中。
VOCs催化燃燒設備可以處理所有的烴類廢氣及惡臭氣體。同時可以普遍應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料、噴漆房、橡膠廠、皮革廠、瀝青廠、服裝廠等行業排放的常見污染物。活性炭脫附溫度穩定在300~350℃,溫度過低,影響脫附的效果,溫度達到350℃之上則會引起活性炭自燃。不能處理潮濕及高溫的廢氣,因為活性炭只能進行常溫吸附。
詳細介紹一下RCO催化燃燒設備的工作過程:
一、間隔2分鐘開啟一組,當催化燃燒設備溫度加熱到200攝氏度時,脫附風機打開,將熱空氣向吸附箱吹送,熱空氣起先輸送到混流箱,進行空氣中和,但熱空氣在混流箱內溫度達到特定溫度時。
二、與催化劑反應生成CO2和H2O,同時產生大量的熱量。這時候加熱管會根據室內溫度自動調節關閉一組或幾組加熱管,節約能源,催化劑表面都有陶瓷蓄熱體,能的鎖住熱量,降低能耗。
三、空氣通過下端的輸送管輸送到活性炭的吸附室內,對活性炭進行脫附,活性炭室內溫度慢慢升高,活性炭內廢氣出來,通過上面的管道回到催化裝置內。
四、催化燃燒循環裝置活性炭進行脫附時,起先打開性能穩定閥同時啟動脫附風機對催化劑進行15分鐘的吹掃,然后性能穩定閥和脫附風閉,3組加熱管開始分階段加熱。
RCO催化燃燒設備所發生的氣固相催化反應的實質是活性氧參與的深層作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使得反應物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下,發生無焰燃燒,并為CO2和H2O,同時放出大量的熱能,從而達到廢氣處理設備處理不好物質的目的。
【二】、VOCs催化燃燒裝置在設計時應考慮的問題
作為新型的環保設備,RCO催化燃燒裝置在設計時可根據不同行業,燃燒不同的物料來進行設計,需要考慮的問題有以下幾點:
1、輔助燃料和助燃。VOCs催化燃燒裝置一般采用天然氣作輔助燃料,也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體,如果凈化后的氣體不能作為助燃,則應引入空氣助燃。
2、氣流和溫度均勻分布。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻,并火焰不直接接觸催化劑表面,燃燒室需要具有足夠的長度和空間。VOCs催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料,或用雙層夾墻結構
3、較高的轉化速度。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應,所以,無論反應進行到什么階段,都應在盡可能高的溫度下進行,以獲得較高的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制,如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得,熱能的供應,以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。
4、便于VOCs催化燃燒裝置的清洗和換。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構,便于清洗和換催化劑載體。
河北惠聰環保設備有限公司(http://www.huiconghb.com)主營多種不同型號的RTO催化燃燒設備、酸霧噴淋塔凈化設備、燃煤鍋爐除塵器,型號眾多,并可以依據客戶車間工況的差異,設計出適合現場的環保設備,滿足不同客戶的個性化需求。廣泛應用于電力、冶金、化工、礦業、建材、機械、噴烤漆、噴涂、涂裝,化工塑料、顏料、印刷油墨、電纜、漆包線等多行業的VOCs廢氣、煙氣凈化、粉塵治理、物料回收等工況。

