PL型單機除塵器廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、制品、機械加工等等行業的除塵,該產品對比重較大的金屬切屑,鑄造用砂,如車床、磨床、銑床、砂輪機、拋光機等等,和中等比重的粉塵,如水泥、陶瓷粉、石膏粉、石棉粉、炭粉、顏料、膠木粉、塑料粉等等。以及比重較輕的非纖維性粉塵均有良好的除塵效果,該機組除塵效率大于點五。

脈沖布袋除塵器箱體要求同改造安裝過程特點(一)、脈沖布袋除塵器中箱體與上箱體的要求
中箱體設計時一般要求高度比安裝的布袋除塵設備長一米以上,這樣有利于氣流的擴散,減少對除塵器布袋的沖擊,提高除塵器布袋壽命及除塵效率。我廠230燒結配料除塵安裝的除塵器布袋基木與灰斗上沿齊平,導致布袋換頻繁,現己準備改造。上箱體制作時應保證壁體光滑(特別是倉頂蓋之間的通詢,保證雨水止常流走。安裝倉頂蓋的四邊梁要有足夠的強度,防止四邊梁變形、下沉,否則會導致倉頂蓋密封不嚴漏風,我廠煉鋼50噸轉爐除塵就存在此問題,導致維護困難。箱體內的花板(上箱體與中箱體之間隔柳是布袋收塵器的關健配件之一,主要起分隔塵氣和固定除塵器布袋的作用在招標時一定要采用定位靠模工藝,花板孔采用數控四柱沖壓加工,確保孔徑偏差為±0.1mm,孔距偏差為±0.5mm,花板平面度<2/1000,對角線長度偏差<5mm,確保除塵器布袋安裝牢固不掉袋,裝拆方便花板腐蝕、變形導致的漏風,會使除塵器形同擺設我廠儲運部的焦槽除塵就曾出現過花板腐蝕、變形,導致冒煙的問題,后對花板進行換,解決了冒煙的問題。
(二)、除塵設備的改造安裝過程特點
布袋收塵器改造的安裝應按“先安裝除塵器,煙氣預處理器和引風機,后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設施”的程序,科學地組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨,現場組裝焊接;設備空載試車合格后,再進行涂裝和保溫工作。
該廠的單機脈沖除塵器的改造安裝。主要內容為拆除原一、二、三、四電場內外頂蓋與全部內件(包括極線、極板、陰陽振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風),把四個電場的空間改為布置除塵器濾袋。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分,拆除原殼體側墻并保留8根寬立柱,在其上架設凈氣室與雨棚。拆除時注意一次改造時寬立柱上部二塊上端封,要求完整拆下并按圖紙要求進行現場改制。拆除進出口封頭上部封板,并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風口。拆除全部保溫并換。保留全部走梯平臺與欄桿,如果改制時有沖突需要拆除,事后恢復。換灰斗全部蒸汽加熱,并新上一只人孔門,一組汽化板,一只捅灰孔,根據圖紙要求增加灰斗角襯板。換進出口軟性膨脹節。
需重新布置袋區電控系統。該廠的改造工程共有6臺除塵器,每2臺布袋除塵共用1套配電柜,安裝在8、9#爐7米層除塵配電間。6臺爐合用1臺UPS電源及DCS控制器,每臺爐分別設1只DCS控制柜,安裝在6、7#爐7米層除塵配電間。布袋收塵器DCS系統網絡采用冗余雙網,共配備2套操作員工作站,1套工程師站(簡稱上位機+LCD)以及冗余配置的以太網交換機。控制裝置通過以太網交換機和上位機相聯,操作人員通過上位機對除塵控制系統所轄設備進行監控。機組的控制系統、上位機監視系統、電源等系統相互單獨,互不影響。
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