背景技術對滅火器進行維修時，需要對滅火器進行拆卸、抽粉并重新灌粉、稱重、組裝和充氣等工序，現有技術中，滅火器的維修裝置功能單一，無法在同一套維修裝置上實現上述工序的整合，中間環節周轉作業多，從而增加了人員勞動強度，并影響滅火器的維修效率，因此，亟需一種新的滅火器維修設備實現對上述維修的工序進行有機整合，減小人工勞動強度，提高滅火器的檢修效率。
實用新型內容 為了解決上述技術問題，本實用新型提供的滅火器維修設備，包括工作臺、拆裝機構和灌裝稱重機構，所述工作臺的后端設有擱物架和抽粉箱，所述擱物架上放置有充氣頭，所述充氣頭通過軟管與外部的充氣管路相連接，所述拆裝機構設于工作臺上，所述灌裝稱重機構包括稱重傳感器和灌裝機構，所述稱重傳感器連接在抽粉箱的箱體上，所述灌裝機構懸置在稱重傳感器上，且灌裝機構上設有固定灌裝頭和升降放置臺，所述工作臺上設有與升降放置臺相匹配的通孔，所述抽粉箱上連接有抽粉管，所述抽粉管通過軟管連接有插管，所述插管與滅火器的瓶口相匹配，所述工作臺的側部還設有滅火器充氣槽，且滅火器充氣槽緊鄰拆裝機構設置。
選的，所述拆裝機構包括夾緊工裝和拆卸扳手，所述夾緊工裝包括固定座、夾緊氣缸、連接在夾緊氣缸活塞桿上的活動夾頭，所述固定座上連接有固定夾頭，所述固定座和夾緊氣缸對應固定在工作臺上，所述夾緊氣缸驅動活動夾頭與固定夾頭相配合將滅火器瓶身的底部固定在工作臺上，所述拆卸扳手包括拆卸頭和拆卸桿，所述拆卸頭的頂部設有拆卸套筒，所述拆卸套筒上沿軸線開設有多個與拆卸桿相匹配的拆卸桿連接孔，所述拆卸頭的下端開設有與滅火器頭部把手相匹配的卡槽，所述拆卸桿的一端插入拆卸桿連接孔內，通過旋轉拆卸桿將滅火器把手從滅火器上拆下。本裝置通過拆裝機構，可用于對滅火器進行拆卸或組合。
選的，所述灌裝機構包括灌裝支架，所述固定灌裝頭通過灌裝座連接在灌裝支架的上端，且固定灌裝頭包括地一灌裝管和送粉管，所述送粉管連接在地一灌裝管的上部，所述地一灌裝管的中部套設有地一密封套，所述地一密封套連接在灌裝座的中心通孔上，所述地一密封套與地一灌裝管之間留設有地一抽氣腔，所述灌裝座的側部設有與地一抽氣腔相連通的地一抽氣口，所述地一灌裝管的頂部設有法蘭盤，所述法蘭盤上連接有氣缸，所述氣缸的活塞桿上設有與地一灌裝管的管口相匹配的地一堵頭，所述升降放置臺包括支撐座、升降氣缸和承重板，所述支撐座連接在灌裝支架的下端，所述升降氣缸連接在支撐座下方，所述支撐座中部設有可供升降氣缸的活塞桿上下移動的升降孔，所述承重板連接在升降氣缸的活塞桿的頂部。通過升降放置臺可根據滅火器的規格調整滅火器的高度，使滅火器與固定灌裝頭相配合，實現灌粉作業。
選的，所述抽粉箱為真空抽粉箱，所述抽粉箱內上部設有濾筒，中部設有集粉斗，所述集粉斗下方連接有廢料排料口和舊粉回收口，所述舊粉回收口通過回粉管與固定灌裝頭上的送粉管相連通，所述抽粉箱的頂部設有真空釋放口，所述真空釋放口設有真空釋放氣缸，所述真空釋放氣缸的活塞桿上設有與真空釋放口相匹配的地二堵頭，用于抽粉結束后，通過真空釋放氣缸驅動地二堵頭離開真空釋放口，實現濾筒的清灰。
選的，所述滅火器充氣槽的下方設有調節座，所述調節座的側部設有擋板，所述擋板的頂部設有連接板，所述連接板的兩端分別設有卡板，所述滅火器充氣槽兩側的側壁上沿垂直方向均布有多個與卡板相匹配的卡板孔，所述連接板通過卡板可升降連接在滅火器充氣槽兩側的側壁上。本裝置可通過改變調節座的高度適應不同規格滅火器的充氣需要。
選的，所述工作臺上還設有活動灌裝頭，所說活動灌裝頭包括地二灌裝管和抽氣盤，所述地二灌裝管的頂部通過軟管與外部的供粉管路相連接，且地二灌裝管的中部套設有地二密封套，所述地二密封套連接在抽氣盤的中心通孔上，所述地二密封套與地二灌裝管之間留設有地二抽氣腔，所述抽氣盤的側部設有與地二抽氣腔相連通的地二抽氣口。當抽粉箱內的舊粉數量不足或因質量問題無法回收利用時，通過活動灌裝頭向滅火器補充新粉。
選的，所述工作臺的下方設有工具柜，用于收納工具。
本實用新型還包括能夠使該滅火器維修設備正常使用的其它裝置或組件，均為本域的常規技術手段。另外，本實用新型中未加限定的裝置或組件均采用本**域中的常規技術手段。
本實用新型的工作原理是，對滅火器進行維修時，通過拆裝機構打開滅火器頭部把手，將插管插入滅火器瓶身內，通過抽粉箱進行抽粉，合格的舊粉通過固定灌裝頭重新灌裝進滅火器，通過灌裝稱重機構對滅火器進行灌裝的同時在線同步稱重，滅火器灌裝稱重結束后，重新放置到拆裝機構上進行組裝，使滅火器把手重新安裝到滅火器瓶身上，通過充氣頭與滅火器充氣口相連接向滅火器內充入，從而完成滅火器的整個維修工序。
本實用新型的有益效果是，本裝置操作方便，實現了滅火器拆卸、抽粉、灌粉、稱重、組裝和充氣作業等工序的有機整合，減少了中間環節的周轉作業，從而降低了人工勞動強度，提高了滅火器的維修效率。