在編織工序，常常采用橫機和圓機兩種機型。橫機的編織產品多為全成形衣片，少數為半成形衣片，半成形衣片需經過局部定形并在成衣工序中經過局部裁剪，才能迸人縫合工藝。編織前應由保全工進行機器的調試，符合工藝密度的要求，操作工要按工藝或磁盤、質量要求編織出符合要求的衣片并使之成形。通常在每個機臺上都有該產品的意匠圖和工藝參數，如果在生產中遇到問題，擋車工可據此隨時調節。橫機的生產速率較低，適合小批量、多品種生產，其產品多為高、中檔產品，且花色變化多;圓機的速率不錯，適合大批量、少品種生產，但產品多為低檔產品。 成形的衣片下機后要及時的進行密度的檢驗、尺寸、花型的符合。要求檢驗員要逐件檢驗工藝規定的收、放針、轉數、衣片長短不一、羅紋的長度、密度均勻度、漏針、吊邊、單絲、色差、搓板紗、臟活等疵點的檢驗（對能做處理的疵點進行修補）。要記錄單片的重量。在進行檢驗前因編織時衣片受到到不同方向的牽拉，應由量尺工人為的回縮。
縫合工藝包括機械縫合和人工縫合兩部分。在成衣工藝中，除裁剪和縫合工藝外，還有繡花、扎花、貼花、印花等工藝和拉毛、縮絨等整理工藝。有的優良羊毛衫，還需要經過防起球、防縮、防蛀等特種整理。隨著納米時代的到來，納米技術也越來越多地應用于羊毛衫的后整理技術中，此類產品的附加值愈高，這也是今后羊毛衫行業的一個發展方向。
然后成品檢驗是對產品的綜合檢驗，主要對蒸燙定型后的產品按工藝要求對成衣進行各部位尺寸的測量，外觀疵點的檢驗，外觀形狀是否符合工藝的要求。（成檢要求要有高的修補能力，能處理成品中所出現的問題以減少次品）
終檢是產品出廠后的然后一道把關工序及其重要，對成品的檢驗以外觀為主，要求產品達到工藝（參客戶指示書、照樣衣、先鋒）規定的規格、密度、重量、公差符合部位標準、款式符合封樣、產品外觀色澤鮮艷、色差。色花符合標準、縫制外觀、堅牢度、針跡密度及線跡彈性符合要求、正持款式的特點。包括敷料的做工和商標、吊牌的是否符合要求。
掛吊牌，包裝：按客戶包裝方法要求掛好吊牌后折疊成客戶要求的樣式裝袋封好口，直到成品出廠。在成品出廠后，還需對產品的服用情況進行查看，以提供反饋信息，來改進羊毛衫產品的設計和生產。待公司驗貨完畢后，可按要求進行色碼搭配裝箱寫好麥頭入庫。
穿著精梳山羊絨制品時應注意什么？
1、由于羊絨衫纖維的物理特性，羊絨衫易起球，起靜電。請穿著時注意，西裝內袋勿裝有硬物，勿插筆類等，以免局部摸擦起球。
2、穿著時間不易太長，十天左右注意間歇，使其恢復彈力，以免纖維疲勞。
3、穿著時注意防止腐蝕性物質和油污。
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