YB-40型液壓泵站的執行元件
液壓缸：車輛用油缸、單作用油缸、液壓機油缸、擺動油缸、單作用多級油缸（套筒油缸）還有雙作用多級油缸以及彈簧復位油缸等多種。
液壓馬達：有齒輪馬達、葉片馬達、柱塞馬達等，就是說幾乎定量油泵在理論上均可作為馬達作用。
液壓頂升儲罐施工選擇技術原則和萬立方米儲罐液壓提升安裝一、立式儲罐施工選擇技術原則
立式儲罐的主要施工方法主要有正裝法和倒裝法，選擇原則如下：
1、應按照技術經濟的綜合分析結果確定施工方法。上面提到的方法中除了氣體浮力提升倒裝法和水浮倒裝法現在使用不太廣泛外(SHT3530-2011《石油化工立式圓筒形鋼制儲罐施工技術規程》中也沒有推薦)，其他各種方法沒有的優勢，需要綜合分析確定施工方法，如液壓設備提升倒裝法一次性設備投資雖然較大增加了短期施工成本，但其操控容易，功效高，適于任何罐體施工，長期來看成本平攤下來可能平均成本并不會比其他方法高；再如正裝法多用于大型儲罐施工，如果工程上儲罐容積雖不大但數量眾多，雖然搭設腳手架工程大，耗材多，但因腳手架可重復使用，腳手架問題就不會是主要問題，正裝法壁板可以在地面組對成圈，提升后主要焊接環縫，效率會比倒裝法高，在在綜合經濟效果上不比倒裝法差。
2、需要結合本單位的實際情況采用合適的施工方法，所謂受限的施工方法運用的好也能帶來好的效果。在《大型鋼制立式儲罐的導鏈式倒裝法施工》介紹倒鏈葫蘆起吊倒裝法過去多用于3000m3以下的儲罐施工，但是非常成功地用于12000m3儲罐施工，實踐中也有過應用在20000m3儲罐施工的案例。
3、場地條件受限，大型吊機難以進場時，只能采用倒裝法，尤其適合倒鏈葫蘆起吊倒裝法和液壓設備提升倒裝法。
二、一萬立方米儲罐液壓提升安裝
1.提升系統數量的選用
液壓提升系統數量的選用原則：
(1)液壓提升設備的提升總載荷大于提升較大載荷即罐體和罐頂總重減去底圈壁板的重量；
(2)提升系統的間距不宜過大，保證罐壁受力均勻，避免壁板幾何尺寸變形過大，通常兩個相鄰的提升系統的間距以4m~5m為宜。
在具體選用時，兩者間取大值。即：提升系統個數=提升總重/單臺提升系統額定載荷提升系統個數=罐體周長/（4m或5m）兩者取大值。
2.提升系統的安裝
提升滑動托架直接作用于背杠的底部，提升架槽鋼的外表面距離罐壁約140mm，因此提升系統整體穩定性好。在安裝提升系統時，根據提升系統的數量沿罐壁等分，在等分點處把提升架焊在罐底板上，在其背面用∠50×5的角鋼做斜撐即完成安裝。
3.罐體的提升
(1)壓緊提升系統上、下卡塊彈簧，使卡塊處于工作狀態。安裝好背杠，連接好油路管線，即完成提升準備工作。
(2)提升
液壓站工作提供動力液壓油，自液壓千斤頂下油嘴進入缸體，液壓千斤頂頂升帶動上卡頭、提升桿、滑動托架，從而提升背杠，實現罐體提升；當液壓千斤頂完成一個步進行程（100mm），電磁閥換向，液壓油自液壓千斤頂上油嘴進入液壓缸，液壓千斤頂回落復位，液壓千斤頂完成一個步進循環過程，進入下一頂升過程。如此往復循環，直至罐體提升到位。
提升到位后，如果需要對罐體個別部位進行微量調整，可以通過開閉相應部位提升系統的控制閥，調整部分提升系統的提升高度，實現罐體的微量調整。
(3)復位
當罐體下圈組對焊接完成后，將上下卡頭的卡塊彈簧松開，卡塊不再作用于提升桿，提升桿及提升托架自動復位至初始狀態。再將上下卡頭的卡塊彈簧擰緊，進入下一提升狀態。如此反復，直至罐體安裝工作全部結束。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家，其產品在用戶當中享有很高的信譽。在具有的先進技術水平。鋼內筒提升設備、儲罐液壓提升產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。