泵裝置——上裝有電機和油泵，它是液壓站的動力源，將機械能轉化為液壓油的動力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調節。
閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。
電器盒——分兩種形式。一種設置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。
液壓提升倒裝工藝原理以及對儲罐安裝液壓頂升提出的要求一、液壓提升倒裝工藝原理
液壓提升倒裝法安裝大型儲罐的施工技術是以松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上，液壓行程為100mm以上)為主體，配以液壓泵站、液壓管路以及專用提升架等配件，組成大型儲罐液壓提升成套設備。可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓提升施工。
在儲罐基礎及儲罐底板施工驗收完畢，且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后，利用均布在儲罐內側的提升架，在上部安裝上，下限位的單向卡頭，其中上卡頭帶有液壓油缸，動力來自中央控制臺，高壓油經軟管送至雙作用油缸(上卡頭)，通過換向閥實現油缸的往復動作。活塞桿為空心，中間穿有鋼制提升桿。
在油缸往復運動時，可完成提升桿的步進式工作。提升桿帶動提升架上的滑板，滑板沿提升架上軌道移動，在滑板上裝有兩塊托板，用托板上提罐壁下部臨時固定的脹圈，如此往復，使儲罐得以提升，實現倒裝法施工工藝要求。
二、對儲罐安裝設備提出的要求
儲罐安裝設備直徑3.5米，寬度1.7米，較大裝機功率800kW，較大深度1074米，較大提升速度3.3米/秒。該儲罐安裝設備設計拉力120千牛頓，較大提升速度每秒5.5米，提升高度為1028米。儲罐安裝設備采用雙筒設計，可通過離合器實現自由調繩，并大大節約電能消耗量，起動扭矩大，提升、下放和制動過程較平穩，具有操作簡便、可靠性高等特點。
礦用儲罐安裝設備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型防爆主電機驅動雙向變量主油泵；主油泵和二臺內曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調速系統；二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側與主組聯接拖動液壓提升設備運轉。
液壓提升設備有兩臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油；小泵作控制用，給制動系統、操作系統、調繩系統供油。
儲罐安裝設備采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調節器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉速，使提升設備起動，加速運轉。
通過操作液壓式比例先導伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲罐安裝設備得到不同的提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到較大位置時，提升速度較大。當液壓式比例先導伐的手柄扳到中立位置時，儲罐安裝設備停車。當手柄反方向扳動時，液壓提升設備反方向運行。
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