泵裝置——上裝有電機(jī)和油泵，它是液壓站的動力源，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的動力能。
集成塊——是由液壓閥及通道體組合而成。它對液壓油實行方向、壓力、流量調(diào)節(jié)。
閥組合——是板式閥裝在立板上，板后管連接，與集成塊功能相同。
油箱——是鋼板焊的半封閉容器，上還裝有濾油網(wǎng)、空氣濾清器等，它用來儲油、油的冷卻及過濾。
電器盒——分兩種形式。一種設(shè)置外接引線的端子板；一種是配置了全套控制電器。
儲罐施工質(zhì)量控制要點與儲罐安裝過程的關(guān)鍵點{一}、儲罐施工質(zhì)量控制要點
儲罐的垂直度、圓度及直徑、棱角度三個幾何尺寸是大型儲罐倒裝法施工的控制尺寸。在施工中，從以下幾個方面對這三個尺寸進(jìn)行控制：
1、垂直度控制
(1)一圈壁板組對時，嚴(yán)格控制單板垂直度和上口水平度，直到調(diào)整至規(guī)范允許的偏差范圍。
(2)立縫組對時控制單板垂直度，環(huán)縫組對時要控制好整體垂直度，每張板至少控制3點，出現(xiàn)超差即行調(diào)整，避免增大累計偏差。
2、圈度及直徑控制
(1)基礎(chǔ)圓放線時要選擇時機(jī)，盡可能在日出前完成，以避免溫度對尺寸的影響。
(2)掌控脹圈預(yù)制質(zhì)量是保證施工質(zhì)量的，其預(yù)制弧度偏差嚴(yán)格控制在3mm之內(nèi)；脹圈間的千斤頂在提升前頂緊，確保均勻受力。
(3)每一圈壁板的收口板下料尺寸應(yīng)在安裝完其他壁板后的自由狀態(tài)下測量，避免因其他壁板強(qiáng)力組對造成的尺寸誤差影響圓度和直徑。
(4)每一圈壁板完成后即對圓度及直徑進(jìn)行測量，針對出現(xiàn)的問題制定預(yù)控措施并在下一圈壁板安裝時執(zhí)行。
3、棱角度控制(1)立縫組對時應(yīng)向外人為增加2~3mm棱角，以利于抵消焊接變形，確保把棱角度控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。
(2)環(huán)縫大坡口焊接完后應(yīng)對棱角進(jìn)行測量，如出現(xiàn)較大變形，則應(yīng)根據(jù)變形情況對該部位采取防變形措施，避免造成無法調(diào)節(jié)的變形和棱角。
{二}、儲罐安裝過程的關(guān)鍵點
外罐液壓頂升倒裝、內(nèi)罐正裝安裝工藝的關(guān)鍵內(nèi)容和要點包括：外罐液壓提升設(shè)備的配置、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝、外罐臨時出入門的開設(shè)、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時大門的開設(shè)、內(nèi)罐大角縫的組對焊接、內(nèi)罐臨時大門的封閉等。
1、外罐液壓頂升設(shè)備的配置
液壓頂升設(shè)備中的液壓千斤頂?shù)臄?shù)量應(yīng)根據(jù)提升的較大質(zhì)量選取，每個液壓千斤頂?shù)妮^大提升力一般按照額定頂升質(zhì)量的80%計算。
每臺儲罐配備一套液壓頂升設(shè)備，包括數(shù)臺油站(既可連在一起由一個控制箱控制聯(lián)動，也可單獨操作)，N臺液壓千斤頂，N個提升架，以及配套的高壓膠管、閥門、三通和工裝等。
2、外罐壁板安裝用脹圈的制作安裝
脹圈采用25c型槽鋼滾弧后對扣焊接，脹圈的外弧應(yīng)與罐壁的內(nèi)弧半徑一致。脹圈分段制作，通過32t千斤頂脹緊在罐壁板內(nèi)側(cè)下部，在犯t千斤頂處和每個提升支柱的兩側(cè)脹圈上，均需加設(shè)龍門板防止脹圈扭曲和翻轉(zhuǎn)。
3、外罐臨時出入門的開設(shè)
外罐底圈壁板組裝后，用于臨時出入門的壁板暫不焊接，待出入門加固措施焊接完畢、第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后，拆除用于臨時出入門的壁板，開設(shè)臨時出入門，用于內(nèi)罐材料及施工機(jī)具和人員的出入。出入門的設(shè)置方位以及加固措施按施工圖紙的要求施工。
4、內(nèi)罐第1圈壁板的安裝及內(nèi)罐臨時大門的開設(shè)
內(nèi)罐第1圈壁板的安裝質(zhì)量是壁板整體安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)和保障。每張壁板的定位要準(zhǔn)確，選定起始位置后，開始逐張起吊安裝壁板，使用立縫卡具將兩相鄰壁板固定到位，使用帶加減絲的斜支杠將壁板找正，每張板都要控制好安裝幾何尺寸。壁板立縫在內(nèi)側(cè)進(jìn)行組對點焊，組對時用立縫卡具進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)格執(zhí)行組對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證組對間隙，嚴(yán)格控制錯邊量，同時要考慮焊接變形的控制，采取適當(dāng)?shù)姆醋冃未胧?/span>
在第1圈壁板安裝時，臨時大門處要安裝臨時壁板(臨時壁板厚度≥16mm，寬度與正式壁板相同)，四周用H型鋼(H型鋼型號一般要大于H300)分段焊接加固。
臨時大門處的臨時壁板在第1圈及第2圈壁板間的環(huán)焊縫焊完后拆除，加固用的H型鋼不拆除。
5、內(nèi)罐大角縫的組對焊接
在第4圈壁板安裝、立縫組對合格后，將壁板與邊緣底板找正并組裝大角縫。在大角縫開始焊接前，在一圈壁板及邊緣板間安裝臨時斜支撐，防止焊接時邊緣板上翹變形。大角縫焊接應(yīng)從內(nèi)側(cè)開始，然后從外側(cè)清根，再進(jìn)行外側(cè)焊接。
6、內(nèi)罐臨時大門的封閉
罐壁板及罐內(nèi)的安裝工作全部結(jié)束后，封閉內(nèi)罐壁臨時大門，正式大門壁板焊接完成后，再拆除加固用的H型鋼。
大型雙鋼低溫儲罐的施工，外罐采用液壓頂升倒裝法、內(nèi)罐采用正裝法施工，減少了高空作業(yè)，外罐壁板成型和幾何尺寸偏差控制較好，內(nèi)罐壁板焊接質(zhì)量優(yōu)良。該安裝工藝有利于現(xiàn)場安全管理，具有勞動效率高、施工成本低、施工質(zhì)量好等優(yōu)點，對今后的同類工程施工具有參考意義。
滄州鼎恒液壓機(jī)械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產(chǎn)液壓頂推頂升設(shè)備的廠家，其產(chǎn)品在用戶當(dāng)中享有很高的信譽(yù)。在國內(nèi)具有的先進(jìn)技術(shù)水平。鋼內(nèi)筒提升設(shè)備、儲罐液壓提升產(chǎn)品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內(nèi)筒等鋼結(jié)構(gòu)的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設(shè)計制作特種提升設(shè)備。