DSJ-200-2700液壓頂升裝置優點。液壓提升設備為單作用雙級液壓缸，用于垂直起降工作,回程需外力或自重回位。
1、操作簡便、載荷可調、設備提升時 平穩、同步效果好。
2、兼容性好，大大節省客戶的工裝成本。
3、可與內圈自動焊機交叉作業。
液壓提升倒裝工藝原理以及萬立方米儲罐液壓提升安裝[一]、液壓提升倒裝工藝原理
液壓提升倒裝法安裝大型儲罐的施工技術是以松卡式千斤頂(單臺承載力為10t以上，液壓行程為100mm以上)為主體，配以液壓泵站、液壓管路以及專用提升架等配件，組成大型儲罐液壓提升成套設備。可適用于各種類型大型儲罐(拱頂罐、浮頂罐、內浮頂罐等)的液壓提升施工。
在儲罐基礎及儲罐底板施工驗收完畢，且完成罐頂及頂部單層壁板的安裝后，利用均布在儲罐內側的提升架，在上部安裝上，下限位的單向卡頭，其中上卡頭帶有液壓油缸，動力來自中央控制臺，高壓油經軟管送至雙作用油缸(上卡頭)，通過換向閥實現油缸的往復動作。活塞桿為空心，中間穿有鋼制提升桿。
在油缸往復運動時，可完成提升桿的步進式工作。提升桿帶動提升架上的滑板，滑板沿提升架上軌道移動，在滑板上裝有兩塊托板，用托板上提罐壁下部臨時固定的脹圈，如此往復，使儲罐得以提升，實現倒裝法施工工藝要求。
[二]、一萬立方米儲罐液壓提升安裝
1.提升系統數量的選用
液壓提升系統數量的選用原則：
(1)液壓提升設備的提升總載荷大于提升較大載荷即罐體和罐頂總重減去底圈壁板的重量；
(2)提升系統的間距不宜過大，保證罐壁受力均勻，避免壁板幾何尺寸變形過大，通常兩個相鄰的提升系統的間距以4m~5m為宜。
在具體選用時，兩者間取大值。即：提升系統個數=提升總重/單臺提升系統額定載荷提升系統個數=罐體周長/（4m或5m）兩者取大值。
2.提升系統的安裝
提升滑動托架直接作用于背杠的底部，提升架槽鋼的外表面距離罐壁約140mm，因此提升系統整體穩定性好。在安裝提升系統時，根據提升系統的數量沿罐壁等分，在等分點處把提升架焊在罐底板上，在其背面用∠50×5的角鋼做斜撐即完成安裝。
3.罐體的提升
(1)壓緊提升系統上、下卡塊彈簧，使卡塊處于工作狀態。安裝好背杠，連接好油路管線，即完成提升準備工作。
(2)提升
液壓站工作提供動力液壓油，自液壓千斤頂下油嘴進入缸體，液壓千斤頂頂升帶動上卡頭、提升桿、滑動托架，從而提升背杠，實現罐體提升；當液壓千斤頂完成一個步進行程（100mm），電磁閥換向，液壓油自液壓千斤頂上油嘴進入液壓缸，液壓千斤頂回落復位，液壓千斤頂完成一個步進循環過程，進入下一頂升過程。如此往復循環，直至罐體提升到位。
提升到位后，如果需要對罐體個別部位進行微量調整，可以通過開閉相應部位提升系統的控制閥，調整部分提升系統的提升高度，實現罐體的微量調整。
(3)復位
當罐體下圈組對焊接完成后，將上下卡頭的卡塊彈簧松開，卡塊不再作用于提升桿，提升桿及提升托架自動復位至初始狀態。再將上下卡頭的卡塊彈簧擰緊，進入下一提升狀態。如此反復，直至罐體安裝工作全部結束。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司（http://www.dinghengyeya.com）是早期生產液壓頂推頂升設備的廠家，其產品在用戶當中享有很高的信譽。在國內具有的先進技術水平。鋼內筒頂升設備、儲罐液壓頂升產品在大型儲罐、水柜、煤氣柜、電廠脫硫塔、火電廠煙囪鋼內筒等鋼結構的倒裝頂升安裝中得到普遍使用。并可以為客戶設計制作特種提升設備。