YB-40型液壓泵站的執行元件
液壓缸：車輛用油缸、單作用油缸、液壓機油缸、擺動油缸、單作用多級油缸（套筒油缸）還有雙作用多級油缸以及彈簧復位油缸等多種。
液壓馬達：有齒輪馬達、葉片馬達、柱塞馬達等，就是說幾乎定量油泵在理論上均可作為馬達作用。
儲罐建造施工技術和大型立式儲罐的安裝方法[一]、儲罐建造施工技術
立式圓筒形儲罐是現代煉化裝置中常用的一種設備。現場建造的方法有正裝法、倒裝法和氣頂法等，其中倒裝法具有成本低、高空作業少、工期短以及安全風險低等優點而被廣泛應用。
伴隨著我國戰略石油儲備庫建設序幕的拉開及煉化行業的需求日益強烈，大型儲油罐建設進入了一個新的高潮。如何提升我國儲油罐建設水平，成為業內人士共同關注的一個課題。常見儲罐施工工藝一般有中心柱法、氣舉法、水浮法、電動葫蘆法和液壓頂升法。氣舉法的優點是投用設備少，高空作業少，節省施工機具及輔助用料；不足的是罐的密封、平衡系統的操作復雜，要求動力源苛刻，施工安全存在隱患。水浮法的優點是操作簡單，施工措施費用低；不足是受到氣候環境、水源的限制，有一定的高空作業量。電動葫蘆法的優點是安全可靠、施工效率高、設備簡單，造價低；缺點是這種施工方法對罐頂質量和使用壽命有一定影響。液壓頂升法適用范圍廣，操作控制簡單、可靠、危險性小，因此已經越來越多的被采用，其主要缺點是目前成套設備價格較貴，設備購置一次性投入較大，施工性較強。此外，儲罐的焊接變形控制工藝近幾年也有較大發展，常用的有單盤變形控制和罐底變形控制及罐壁成型控制等。自動焊技術在儲罐建設中也得到了廣泛的應用，包括埋弧自動焊、橫向埋弧自動焊、氣體保護焊、氣電立焊等。
但在工程應用上究竟采用何種施工工藝方法，得根據工程的實際特點而定。而且儲罐施工上的新工藝不斷的新發展，需要工程人員不斷的積累總結提高。
[二]、大型立式儲罐的安裝方法
儲罐多用于化工、石油、農藥、儲運等行業。近年來。由于大型槽罐在容積相等的條件下，由占地面積少，投資成本低等優點，隨著社會科學技術的發展，槽罐有越來越向大型化發展的趨勢。
儲罐有很多種類，按其形狀可分為立式、臥式和球形儲罐。按容積有大型和小型的區別，大型儲罐是指容積為100~30000m3平底、固定頂儲罐和容積為10000m3以上浮頂儲罐。小型儲罐大多是容積小于100m3的儲罐，一般為臥式的小型容器。在各類大型儲罐中，絕大多數是建在地上的，用于儲運原油、成品油、液態化工產品及水等其它液體的立式圓筒形鋼制儲罐。立式圓筒形鋼制儲罐由罐底、罐壁和罐頂及附件等部分構成，按罐頂的結構可分為：無力矩頂儲罐、拱頂儲罐、錐頂儲罐、浮頂儲罐和內浮頂儲罐等，其中以拱頂儲罐(包括內浮頂儲罐)和浮頂儲罐應用較為廣泛，技術成熟。
大型立式儲罐主體安裝方法有正裝法和倒裝法兩種。正裝法是指以罐底為基準平面，罐壁板從底層一節開始，逐塊逐節向上安裝。倒裝法是指以罐底為基準平面，先安裝頂圈壁板和罐頂，然后自上而下，逐圈壁板組裝焊接與頂起，交替進行，依次直到底圈壁板安裝完畢。國外施工企業大都采用正裝法，國內企業大都是拱頂儲罐采用倒裝法，浮頂儲罐采用正裝法。
拱頂儲罐是較常見的固定頂儲罐，國內普遍采用倒裝法安裝，正裝法除了用于組裝某些特殊結構的拱頂儲罐外，在普通的立式拱頂儲罐施工中極少采用。實際應用的倒裝法有中心柱提升，空氣頂升、手動倒鏈起升，電動倒鏈群體起升，液壓提升設備等多種倒裝法。目前，采用較多的是手動倒鏈起升和電動倒鏈群體起升倒裝法，液壓提升倒裝法正在逐步推廣。
對于5萬m3及以上大型浮頂儲罐的安裝主要采用正裝法，其優點是可充分利用大型吊裝設備，加大預制深度，易于掌握，便于推廣儲罐的自動焊接技術，其缺點是要求有較大的施工場地，技術難度大，高空作業多，不安全等。2萬m3及以下的大型浮頂儲罐也有施工企業采用倒裝法。
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