1）調研及系統選型
數控機床改造前要對機床的結構、性能、運行狀態(tài)、現有加工精度、功能以及用戶對系統改造后要求達到的性能進行詳細了解。數控系統主要由控制、驅動和測量系統3部分組成。究竟是整體改造還是局部改造取決于上述3大系統的狀況以及用戶的經費。
系統的選型與配置需綜合考慮機床狀況、用戶對功能的要求、改造經費及各種數控系統的特點。系統配置時，需對電纜長度、電機扭矩及額定轉速、主軸功率、系統安裝空間等細節(jié)予以充分考慮。
2）準備階段
準備階段的工作包括改造部分電路設計、控制程序編制及技術培訓。電路設計主要是設計新系統硬件與非改造部分的接口，然后根據加工時機床動作的控制邏輯，對PLC進行編程，機床動作正確并實現較佳控制，在可能的條件下進行實驗室模擬。為了用戶能正確使用、編程與簡單的維修，需要對用戶進行操作、編程、維修等培訓。
3）安裝、調試、驗收
現場安裝指安裝新系統，部分或全部換強電回路，重新設計機床操作面板，制作新法蘭盤與聯軸節(jié)，輸入輸出線改接等。
完成上述工作后，即可通電調試機床，優(yōu)化機床參數，調試各軸動作及輔助動作等。調試結束后，應進行試加工，考機并終驗收。
大部分的數控機床改造，都可以按照以上的步驟來操作，但是并不排除有部分機型的機床，在改造過程中，會有其他的需要注意的地方，這種情況需要聯系廠家，具體問題具體解決。
機床維修驅動系統同保養(yǎng)條件概述一、機床維修驅動系統
數控系統維修與保養(yǎng)技術教程隨著電子技術和自動化技術的發(fā)展，數控機床維修技術的應用越來越廣泛。以微處理器為基礎，以大規(guī)模集成電路為標志的數控設備，已在我國批量生產、大量引進和推廣應用，它們給機械制造業(yè)的發(fā)展創(chuàng)造了條件，并帶來很大的效益。但同時，由于它們的性、復雜性和智能化高的特點，在維修理論、技術和手段上都發(fā)生了飛躍的變化。
從現代數控系統的基本構成入手，探討數控系統的診斷與維修。
1、數控系統的構成與特點目前世界上的數控系統種類繁多，形式各異，組成結構上都有各自的特點。這些結構特點來源于系統初始設計的基本要求和工程設計的思路。例如對點位控制系統和連續(xù)軌跡控制系統就有截然不同的要求。對于T系統和M系統，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉體零件加工，后者適合于異形非回轉體的零件加工。對于不同的生產廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復雜因素的影響，在設計思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統采用小板結構，便于板子換和靈活結合，而日本FANUC系統則趨向大板結構，使之有利于系統工作的性，促使系統的平均無故障率不斷提高。然而無論哪種系統，它們的基本原理和構成是相似的。
數控機床維修控制系統主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數據輸入/輸出接口等組成。較新一代的數控系統還包括一個通訊單元，它可完成CNC、PLC的內部數據通訊和外部高次網絡的連接。
驅動系統主要包括驅動裝置和電機。位置測量系統主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。數控系統的主要特點是：性要求高：因為一旦數控系統發(fā)生故障，即造成巨大經濟損失；有較高的環(huán)境適應能力，因為數控系統一般為工業(yè)控制機，其工作環(huán)境為車間環(huán)境，要求它具有在震動，高溫，潮濕以及各種工業(yè)干擾源的環(huán)境條件下工作的能力；接口電路復雜，數控系統要與各種數控設備及外部設備相配套，要隨時處理生產過程中的各種情況，適應設備的各種工藝要求，因而接口電路復雜，而且工作頻繁。
2、現代數控系統維修工作的基本條件
2.1維修工作人員的基本條件
數控機床維修工作開展的好壞先取決于人員條件。維修工作人員具備以下要求：
（1）高度的責任心與良好的職業(yè)道德；
（2）知識面廣，掌握計算機技術、模擬與數字電路基礎、自動控制與電機拖動、檢測技術及機械加工工藝方面的基礎知識與的外語水平；
（3）經過良好的技術培訓，掌握有關數控、驅動及PLC的工作原理，懂得CNC編程和編程語言；
2.2在維修手段方面應具備的條件。
（1）準備好常用備品、配件；
（2）隨時可以微電子元器件的實際支援或供應；
（3）的維修工具、儀器、儀表、接線、微機。較好有小型編程系統或編程器，用以支援設備調試；
2.3數控機床維修前的準備
接到用戶的直接要求后，應盡可能直接與用戶聯系，以便盡快地獲取現場信息、現場情況及故障信息。如數控機床的進給與主軸驅動型號、警報指示或故障現象、用戶現場有無備件等。據此預先分析可能出現的故障原因與部位，而后在出發(fā)到現場之前，準備好有關的技術資料與維修服務工具、儀器備件等，做到有備而去。
3、現場維修
現場維修是對數控機床出現的故障（主要是數控部分）進行診斷，找出故障部位，以相應的正常備件換，使機床恢復正常運行。這過程的關鍵是診斷，即對系統或線路進行檢測，確定有無故障，并對故障定位指出故障的確切位置。從整機到插線板，在某些場合下甚至定位到元器件。這是整個維修工作的主要部分。
二、維修數控機床保養(yǎng)條件概述
一、數控設備的維護保養(yǎng)知識
數控設備是一種自動化程度較高，結構較復雜的加工設備，數控機床大修企業(yè)的關鍵設備。要發(fā)揮數控設備的效益，就正確的操作和的維護，才能設備的利用率。正確的操作使用能夠防止機床非正常磨損，避免突發(fā)故障；做好日常維護保養(yǎng)，可使設備保持良好的技術狀態(tài)，延緩劣化進程，及時發(fā)現和消滅故障隱患，從而運行。
二、數控機床維修工作的基本條件
數控機床的身價從幾十萬元到上千萬元，一般都是企業(yè)中關鍵產品關鍵工序的關鍵設備，一旦故障停機，其影響和損失往往很大。但是，人們對這樣的設備往往多地是看重其效能，而不僅對合理地使用不夠重視，對其保養(yǎng)及維修工作關注太少，日常不注意對保養(yǎng)與維修工作條件的創(chuàng)造和投入，故障出現臨時抱佛腳的現象很是普遍。因此，為了充分發(fā)揮數控機床的效益，我們要重視維修工作，創(chuàng)造出良好的維修條件。由于數控機床日常出現的多為電氣故障，所以維修數控機床企業(yè)提醒：電氣維修為重要。
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