1.去掉直流發電機組，改造為新型直流電機驅動或伺服電機驅動等。節電可達30%以上；工作臺運行、減速、換向平穩；低速力矩大。
2.進刀部分的改造去掉離合器，改為其它進刀
伺服定位
走刀，微動均勻，位置反饋
步進定位
進刀均勻，定位準確，可實現微動（0.01mm）
時間+電機轉速控制進刀
成本低，易實現，進刀均勻性較好龍門銑改造技術方案介紹
3.增加銑、磨功能
加裝銑頭、磨頭，增加銑削、磨削功能
立銑頭，側銑頭；銑消平面，鍵槽等
臥式磨頭，磨頭：磨削各種形狀導軌，大型平面等
4.恢復機床機械幾何精度和功能
數控機床常見的幾種故障種類同常見故障診斷{一}、數控機床常見的幾種故障種類
數控機床是集機械制造技術、測量技術和數控技術等多種技術為一體的自動化設備，構成比較復雜。數控機床能夠自動完成中小零件的加工，限度的節約了人力資源，所以被許多工廠應用于生產制造。但是，由于數控機床構造復雜，在發生故障時，需要的人員進行維修，同時由于零件比較多使了故障種類比較多，對人員提出了考驗。數控機床對于生產作業具有重要的作用，因此，數控機床故障診斷和維修工作是數控機床使用過程中的重要組成部分，數控系統維修人員應該提高維修水平，數控機床能夠長期運行。
數控機床其本身構造復雜，所以使其故障發生的原因比較復雜，常見故障大體上可以分為以下四類。
1）關聯性故障和非關鍵性故障。依據數控機床故障起因是否有關鍵將故障分為關鍵性和非關聯性故障。關聯性故障的發生一般是由數控機床自身的程序編程系統導致的，要求工作人員對機器的系統和零部件進行檢查和維護，難度比較大。非關鍵性失誤是由于安裝人員或者是操作人員在工作中不認真，引起的機器故障，這種故障診斷較簡單。
2）有診斷展現故障和無診斷展現故障。按照故障是否有診斷展現可以分為有診斷展現和無診斷展現。有診斷展現是指在數控機床出現故障之前有相關的展現系統提示，按照這種展現，工作人員可以對機器進行相關維修，這種故障的檢測和維修都比較簡單。相對來說無診斷展現故障的維修難度系數比較大，工作人員先需要查找機器故障出在哪里，需要耗費大量的人力和時間。
3）電氣故障和機械故障。依據數控機床故障的部位分為電氣故障和機械故障。電氣故障一般是由于機床中的電氣元件質量問題而出現的故障，對機器的影響較大，一般機器都不能正常運行。機械故障是指在機器的安裝、使用過程中人員操作不當引起的故障，這種故障是由人為使的，可以通過提高員工操作的熟練程度來避免這種故障。
4）破壞性故障和非破壞性故障。按照故障的嚴重程度可以分為破壞性故障和非破壞性故障。由名字可以知曉，破壞性故障的嚴重程度比較高，一般是數控機床的核心部件出現了故障，機器往往不能運行，非破壞性故障一般不會使機器停工，只是使效率降低，這種故障也比較容易進行維修。
{二}、數控機床常見故障診斷
在工業生產中，數控機床是一種分常見的加工設備。數控機床的結構復雜，完善的機械結構，還有電氣技術作。數控機床因型號不同，種類不同，其功能也會存在較大的差異。如果操作人員使用不當，或者環境中有不利因素，就會影響數控機床正常運行，繼而產生故障。為了進一步提高數控機床的性能，就要加強對故障的診斷，做好數控機床大修與保養工作。
數控機床一旦產生故障，就要及時分析故障產生的原因，這樣才能采取的解決對策。數控機床處于磨合期、穩定期和衰老期時，均有可能產生故障。相對于其他兩個階段，穩定期故障較少；磨合期次之；衰老期間題較多。因此，對故障采取的診斷很有。
1.1自我診斷
數控機床中具有自我診斷功能，這一功能主要是來自數控系統。系統可以對程序和軟件進行自我診斷，一旦發現間題，就可以在一時間內對診斷結果進行分析。這種自我診斷比較簡單，而且容易操作。
1.2參數監測
數控機床在使用的過程中，可以通過系統進行參數監測。
在監測之前，通常會預先將參數設定完畢，然后正常操作機床。
一旦出現操作失誤、電池沒電時，參數就會自動發生變化，提示機床出現間題。
1.3操作診斷
為了好地減少數控機床中存在的故障，較好可以提前操作機床，進行監測，這樣就可以及時發現機床存在的異常情況，再對其進行分析和評估。這種可以做到防患于未然。
1.4觀察與診斷觀察法是一種較直接的方法，可以對數控機床中比較明顯的故障進行觀察和判斷，從而為診斷和維修提供參考依據。
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