成套液壓提升設備即儲罐安裝設備。主要用于各種大型儲罐、氣柜、電廠脫硫塔等鋼結構的倒裝提升安裝。大型重物的平移也普遍采用此項技術。
液壓頂升設備不僅可以作為輔助的生產設備,完成原料、半成品、產品的裝卸、搬運,進行機電設備的安裝、維修,而且它也是一些生產過程工藝操作中的 設備,例如鋼鐵冶金生產中的各個環節,從爐料準備、加料到煉好的鋼水澆鑄成錠以及脫模取錠等。又例如原子能工業中的一些工藝操作等人所難達到之處,沒有液壓頂升設備,簡直無法生產。

液壓提升系統功能組成同高速某液壓頂升施工[一]、液壓整體提升系統的組成
整體提升系統的核心是液壓提升設備。液壓整體提升設備由控制系統和液壓系統(包括承重機構、液壓千斤頂、液壓閥組、泵站、管路等)構成。控制系統負責控制作為執行系統的液壓系統進行提升作業,并保證液壓提升質量。
液壓同步整體提升系統由鋼絞線及提升油缸集群(承重部件)、液壓泵站(驅動部件)、傳感檢測及計算機控制(控制部件)和遠程監視系統等幾個部分組成。
鋼絞線及提升油缸是系統的承重部件,用來承受提升構件的重量。可以根據提升重量(提升荷載)的大小來配置提升油缸的數量,每個提升吊點的油缸可以并聯使用。
液壓泵站是提升系統的動力驅動部分,它的性能及可靠性對整個提升系統穩定可靠工作影響較大。在液壓系統中,采用比例同步技術,可以提高整個系統的同步調節性能。
傳感檢測主要用來獲得提升油缸的位置信息、載荷信息和整個被提升構件空中姿態信息,并將這些信息通過現場實時網絡傳輸給主控計算機,主控計算機則根據當前網絡傳來的油缸位置信息決定提升油缸的下一步動作,同時,主控計算機也可以根據網絡傳來的提升載荷信息和構件姿態信息決定整個系統的同步調節量。
[二]、高速某液壓頂升施工控制措施
①頂升過程中,通過油壓表和安放在千斤頂處的百分表來控制頂升荷載和頂升速度,達到整個梁體結構的同步頂升。如果液壓頂升裝置的行程達不到頂升高度的要求,就需要對梁體結構進行分階段頂升。一次頂升完成后,用墊塊臨時支撐梁體,放松千斤頂,增加千斤頂下墊板的厚度后進行下一階段的頂升過程。
②為了防止梁體結構在頂升過程中發生扭轉和側移,需要對梁體控制截面的標高和軸線進行監控觀測。同一橋臺上的橫向相鄰千斤頂位移差控制在1mm以內,而縱向變形差控制在1mm以內。
③為了保證在頂升過程中,梁體結構的內力不發生改變,在梁體控制截面安裝應力傳感器,對控制截面的應力進行跟隨觀測,保證應力變化控制在0.1MPa以內。
④開工前經反復計算、核對后,提出平面和高程的控制數據,并制成表格隨時核對。以避免因時間、人員變動等因素造成誤差乃至錯誤。施工中,要有多名管理人員在現場巡視監督,避免人為盲目施工。
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