液壓提升裝置的主要功能和技術特點和應用【一】、液壓提升裝置的主要功能和技術特點
1、起重能力不錯，可長時間載重懸停；
2、系統基本配置為四個千斤頂單元，可通過擴展實現八、十二個單元及多單元同步集群控制；
3、體積小，重量輕，施工現場占用場地??；
4、負載升降平穩，沖擊力及振動小；
5、多重保護，主承載機構為機械自鎖；
6、各種工況下實現負荷升，降與停留并隨時轉換；
液壓提升設備頂推法施工是在沿橋縱軸方向，采用無支架的方法推移就位。因此在水深、橋高以及高架道路等情況下，可避免大量施工腳手架、可不中斷現有交通、在小的施工場地下，施工；同時，可以使用簡單的設備建造長大橋梁。
預應力混凝土連續梁橋采用頂推法施工在世界各國頗為盛行。它在臺后開辟預制場地，分節段預制梁身并用縱向預應力筋將各節段連成整體，然后通過水平液壓千斤頂施力，借助不銹鋼板與聚聚四氟乙烯模壓板組成的滑動裝置，將梁逐段向對岸推進，待全部頂推就位后，落梁并且換正式支座，完成橋梁施工。
【二】、液壓同步提升的提升設備
液壓同步提升是利用液壓傳動系統將重物提升就位的方法。液壓傳動系統主要包括：液壓頂升裝置、穿心式液壓提升器(以下簡稱提升器)和鋼絞線。其中，液壓泵站是動力設備，提升器是執行設備，鋼絞線是柔性索具。
1、提升器
提升器是液壓提升的關鍵設備，它由上錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環和上錨缸)、下錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環和下錨缸)、地錨和主液壓缸四大部分組成。其工作過程為：提升重物上升時，上錨具夾緊鋼絞線，然后主液壓缸伸缸，帶動上錨具和鋼絞線向上運動，重物隨之上升。主液壓缸伸缸到位后，下錨具夾緊鋼絞線，主液壓缸縮缸，將上錨具上的負載轉移到下錨具上，松開上錨具繼續縮主缸，直至主液壓缸縮缸到位，緊上錨，至此將重物提升了一個液壓缸行程的高度，提升器連續不斷重復以上步驟就可將重物提升到位。逆向重復上升時的步驟，便可實現重物的下降作業。
提升器可以因地制宜，根據提升重物的重量和面積不同，提升器內的鋼絞線可以有一根到幾十根不等，提升器的提升重量也從十幾噸到上千噸不等，提升位置可以有單點到幾十個提升點不等。這樣，一方面設備的利用率高；另一方面液壓設備的擴展組合能力使液壓提升不受重物的重量、高度、跨度和面積的限制。
提升器上、下錨具具有逆向運動自鎖性，上、下錨具能夠可靠鎖緊鋼絞線，確保提升過程。同時，構件可在提升過程中的任意位置能長期可靠鎖定，可達數月之久。
提升設備體積小、重量輕、承載能力大，適宜于在狹小空間或室內進行大噸位構件提升。
提升設備自動化程度高，操作方便靈活，能夠自行連續(不間斷)工作。液壓同步提升施工技術采用行程及位移傳感監測和計算機控制，通過數據反饋和控制指令傳遞，可全自動實現同步動作、負載均衡、姿態矯正、應力控制、操作閉鎖、過程呈現和故障警報等多種功能。
2、液壓泵站
一臺提升器包括主液壓缸、上錨缸和下錨缸三個油缸，主液壓缸用來提升重物，國內額定壓力一般是25MPa；上、下錨缸用來夾緊和松開鋼絞線，額定壓力一般是8MPa。液壓泵站的流量根據泵站配置設備的數量和提升速度來確定，一般一臺泵站可配置數臺提升器，提升速度在3~20m/h之間。
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