
液壓提升設備處理故障速度跟吸收頂升施工工藝一、液壓提升設備處理故障速度
按照這些故障類型,采取相應的措施可以加快診斷和處理故障的速度。
1、電動機過熱:
故障原因和檢查方向有以下幾點:通風不良,冷卻設備故障;定子繞組錯誤;二相異步電動機斷相運行;電源電壓不穩(wěn)定;鼠籠電動機轉子斷裂。按照以上故障原因,檢查定子繞組接線、檢查軸承是否變形、檢查通風設備、換轉子、穩(wěn)定電壓。
2、轉速過低:
液壓提升故障原因和檢查方向有以下幾點:負載過大;接線錯誤;鼠籠電動機轉子斷條;繞組電動機轉子斷開;按照以上故障原因,降低電動機的負載,換轉子,檢查電刷的壓力。換接線方法,選擇截面大的導線。
3、電動機不能啟動:
液壓頂升故障原因和檢查方向有以下幾點:開關接觸不良;電壓不足;保護設備熔茲燒斷;定子繞組接線故障;電動機負載過重;液壓提升設備傳動系統(tǒng)被卡住或者機械故障。按照以上故障原因,換電源或者保險茲,檢查傳動機構和負載,修理電動機的二次回路接線。
4、電動機外殼帶電:
故障原因和檢查方向有以下幾點:電源線和接地線搞混了,或者接地線失效斷裂;繞組受潮,絕緣損壞或老化,相線絕緣不良,觸及外殼,接頭絕緣損傷。按以上故障原因,要對受潮繞組進行烘干處理,換絕緣損壞的繞組,檢查各接線的絕緣度。電動機內的贓物,包扎損壞的部位。
5、電動機噪音過大或異常振動:
故障原因和檢查方向有以下幾點:液壓提升設備電動機基礎不穩(wěn)固;風扇葉片損壞或者碰到機殼;帶輪不平衡;電動機與負載軸線不對;負載突然加重;轉子或定子相摩擦;潤滑不良;電動機兩相運行;繞組接地或相間匝間短路。按以上故障原因,檢查設備基底,檢查緊固件是否,換風扇葉片,換和清潔軸承,換轉子。
二、吸收頂升施工工藝
1、施工程序
(l)拆開塔外原有的管道連接、樓梯平臺連接、熱工電纜連接、吸收塔原凈煙道膨脹節(jié)等;
(2)設置液壓頂升機械,空載試頂升;
(3)塔體切割,頂升抬高;
(4)往復循環(huán)拼裝壁板。
2、吸收塔頂升裝置安裝方法
(l)圓周罐壁內側均勻分布22個支撐點,每個支撐點與提升架之間、提升架與底板之間墊長650mm、寬650mm、厚20mm的鋼板且滿焊,焊腳高度10mm。每個提升架與墊板焊接的穩(wěn)定性影響整個罐體提升的穩(wěn)定,平穩(wěn)垂直固定并在其朝向塔中心面的兩側用2根斜支撐槽鋼加固,各提升架橫向使用槽鋼連接成整體。必要時可增加1根連到中心的徑向水平拉繩(鋼絲繩),使所有提升架呈輻射形連接。這樣的布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
(2)脹圈及支撐點安裝。脹圈是提升工序中一個重要的機構,脹圈緊貼在壁板上,每提升1環(huán)要加設1個脹圈;該方案采用20號槽鋼,背靠筒體搭接。同時,脹圈可起到加強薄壁的剛度、減少或者避免塔壁由于吊裝出現變形的作用。脹圈聯(lián)接處用花籃螺栓聯(lián)接:脹圈與筒體連接采用卡板焊接形式,脹圈及支撐點。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主,集設計、開發(fā)、生產于一體的液壓機械設備制造公司,為我國安裝工程的事業(yè)奉獻光熱,為鍛造我國液壓提升產業(yè)豐碑而向前。

