連續梁橋液壓頂升裝置頂升施工過程控制與組合安裝方法【一】、連續梁橋頂升施工過程控制
對于多跨連續梁橋，可以實現多跨同步頂升和比例頂升。頂升方式有兩種：直接頂升梁體的加高墊石頂升和截柱頂升。對于液壓提升機械施工中重要的受力結構，如鋼牛腿、鋼抱箍、鋼支撐、限位裝置等經過嚴謹的計算分析，并經現場力學性能試驗后才能正式使用。橋梁頂升施工風險極大，在正式頂升施工前進行重大危險源識別，并進行施工風險評估，在施工過程中對危險源實行動態控制。在頂升施工過程中，建立三方監測體系，對梁體關鍵部位的應力，梁體的偏位和頂升高度進行實時監測。
1、關鍵部位的應力監測
在頂升過程中，對每一跨梁體的應力進行監測，監測關鍵截面有墩頂、1/4截面、3/4截面、跨中截面。需要監測的部位還包括下抱箍底部的立柱砼表面，蓋梁側面。監測這些截面的應力變化，防止出現較快的拉應力或壓應力變化，在梁體出現拉應力時應警報。
2、梁體偏位監測
頂升過程中較忌梁體發生縱向和橫向位移，因此建立一個測量控制網，監測梁體的縱、橫向偏位情況。根據施工需要，每頂升一個階段，監測一次。梁體的縱向、橫向偏位均控制在10mm以內。
3、頂升高度監測
橋梁頂升施工的質量很大程度是通過控制頂升高度的精度來體現。雖同步液壓提升設備控制系統能將頂升高度的精度控制在1mm以內，但通過橋面標高的測量來校核，并以實測頂升高度指導頂升施工。頂升高度控制指標：(1)橋面上每個橋墩處橫向布置4個標高測點，每一次頂升時，這4個點的頂升高度差值超過1mm時，測量人員向頂升施工總指揮警報，并及時作出調整。(2)每個橋墩處梁體的實測頂升高度與設計頂升高度差值控制在+5mm以內。
【二】、液壓提升設備的組合安裝方法
液壓提升倒裝法是一種利用液壓提升設備實現鋼內筒逐節組合安裝的方法。將提升設備安裝在煙囪外筒頂部承載鋼梁上，鋼絞線上端頭穿入提升千斤頂，下端頭通過地錨與鋼內筒上的吊耳環梁相連，從而將上部提升千斤頂與被吊物體之間通過鋼絞線相連構成一個完整的提升體系。
在制作場把鋼內筒預制成若干個標準段，從煙囪外筒預留門洞處用軌道平板拖車逐節運進混凝土煙囪內部；以外筒頂部鋼平臺為支撐，以鋼絞線為紐帶，以液壓油為動力，當液壓系統在電氣控制系統的作用下，由液壓泵站提供液壓油驅動液壓千斤頂活塞作往復運動時，液壓千斤頂的上下卡緊機構交替卡緊并提升鋼絞線，從而實現被吊件的垂直上升。
按從上到下的順序，提升一段高度，續接一段筒體，組對焊接完畢，再提升、再續接一段筒體，循環往復累積提升，實現鋼內筒的逐節倒裝組合安裝。液壓頂升機械安裝施工中途換一次吊點后，繼續提升直到將整個煙囪鋼內筒筒體提升安裝到頂。
液壓提升設備是一種新穎的起重設備，是集機械、液壓、電氣自動控制一體化的設備。主要由提供液壓油的液壓泵站和執行提升的液壓千斤頂、提升支承體系、鋼內筒吊裝吊點、承載預應力鋼絞線及卡緊機構、上下錨頭等組成。
泵站與液壓千斤頂之間通過高壓橡膠油管相連構成液壓系統；電源、泵站電機、油泵構成電氣系統；工業控制計算機主控柜與泵站、千斤頂之間通過數據線、通信線、控制線連接構成遠程自動控制系統。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。