浸滲劑現(xiàn)有條件及技術(shù)要求和浸如何解決一、現(xiàn)有條件及技術(shù)要求
公司為了在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下建設(shè)的浸滲生產(chǎn)線即能夠滿足生產(chǎn)要求，有能夠具有經(jīng)濟(jì)性、可靠性、性和符合人機(jī)工程學(xué)原理，我們先根據(jù)現(xiàn)有條件對浸滲工藝方案的設(shè)計進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)定。
浸滲設(shè)備浸滲技術(shù)要求：
(1).浸滲后零件氣密性實(shí)驗(yàn)在0.186-0.206MPa的壓力下一次浸滲合格率為90%以上，二次浸滲合格率在以上。
(2).浸滲后的工件的所有孔內(nèi)不允許有殘余的浸滲液。
(3).浸滲后定位清洗機(jī)清洗的缸體清潔度要求整體不大于20毫克。
(4).前處理后的工件要求清潔度整體不大于80毫克。
(5).浸滲液的消耗量每公斤工件不大于7g/kg。
5.平面布置：浸滲工藝生產(chǎn)線要求在長39mx寬11米x高7.5米的空間排布。
機(jī)床布置時應(yīng)考慮機(jī)床附件等的合理擺放并考慮機(jī)床的維修空間。
6.其它要求：
(1).浸滲生產(chǎn)線建設(shè)滿足法律、法規(guī)要求，對有隱患的設(shè)備設(shè)有保護(hù)裝置。
(2).檢測設(shè)備的噪音值，噪音值<80分貝。
(3).設(shè)備參數(shù)可優(yōu)化調(diào)整，可采用自動和手動兩種控制方式，各個單體設(shè)備能夠自動控制，還有單獨(dú)的控制盒(在單體設(shè)備適當(dāng)位置設(shè)置單獨(dú)控制盒)，用于單機(jī)設(shè)備操作。
二、浸滲之后殘留固化的浸滲劑如何解決
浸滲劑在浸滲過程中由于沒有清洗干凈螺紋孔中會殘留浸滲劑，固化之后螺紋堵塞，通常我們會采用攻絲的辦法解決，但是攻絲會把螺紋破壞，不能做到通歸通，止歸止，這樣產(chǎn)品幾乎報廢。
將產(chǎn)品浸泡幾分鐘，然后清洗干凈，氣具吹一下，干干凈凈。
浸滲劑固化后成為熱固性的塑料，如果殘留在產(chǎn)品螺絲孔中，一般是沒有辦法除了，我司經(jīng)歷多年的開發(fā)，成功研制一款非常容易清理固化浸滲劑的清洗劑。
使用方法采用直接浸泡式：操作簡單方便使用時將本劑倒入容器中，然后可在脫除劑中加五公分水封面，作為本品的覆蓋層用于防火防揮發(fā)。將需去除浸滲膠的壓鑄件放入脫除劑中，因膠層厚薄不同，約數(shù)分鐘或數(shù)幾十分鐘不等，膠層會自動全部脫除。脫除后用水沖洗干凈即可。本劑經(jīng)使用后，可用濾網(wǎng)，將脫下的浸滲劑濾凈，可繼續(xù)使用多次。
注意事項(xiàng)1、本劑為溶劑型，具有揮發(fā)性和對皮膚不好。為了避免吸入和接觸皮膚，操作時應(yīng)通風(fēng)和戴防護(hù)手套和防護(hù)口罩。
2、使用時不慎接觸皮膚，應(yīng)立即用大量清水和肥皂清洗即可。如有不適請送醫(yī)。
3、本劑有一定的腐蝕性，請操作時保護(hù)好自身的。
泊頭市啟源機(jī)械設(shè)備制造有限公司(http://www.btyhjs.com)從事無機(jī)浸滲設(shè)備、有機(jī)浸滲設(shè)備、氣孔微孔浸滲處理產(chǎn)品已浸透到華北、西北、華南、東北的鑄造行業(yè)，深受到業(yè)內(nèi)專家的好評,用戶的親睞。