（1）折彎尺寸不符合圖樣要求的原因分析及解決措施
1）板材展開尺寸不準確導致折彎尺寸錯誤，處理措施重新調整折彎系數，重新計算展開尺寸。
2）板材定位尺寸不準確導致折彎尺寸錯誤，處理措施重新調整定位檔料。
3）多次折彎時的累積誤差導致折彎尺寸錯誤，處理措施重新選擇合理定位基準，取消累積誤差。
（2）折彎角度過大或過小的原因分析及解決措施
1）折彎機壓力不合適導致的折彎角度過大，處理措施調整折彎機壓力。
2）板材材質參數選擇錯誤導致折彎角度過小，處理措施重新調整材質參數。
3）折彎機下模V形槽寬度不合適導致折彎角度過大，處理措施重新選用合適的V形槽寬度下模。
（3）折彎角度不一致的原因分析及解決措施
1）折彎機機床上下模具高度導致折彎角度不一致，處理措施重新調整楔塊高度。
折彎機模具磨導致折彎角度不一致，處理措施重新調整模具或換模具。
拉伸折彎件都有什么特性以及關于的選用和設計(一)、金屬折彎件都有什么特性
金屬折彎件的作用是通過壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材施加外力，從而產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件。金屬折彎件廣泛應用于我們的日常生活中。下面讓我們來看看不銹鋼拉伸折彎件可以用在哪些方面和都有什么特性。
一、金屬折彎件的特點
與鑄件和鍛件相比，金屬折彎件具有薄、均勻、輕、強的特點。折彎可以生產具有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件，這些工件難以通過其他方法制造以提高其剛度。由于使用精密模具，工件的精度可以達到微米級，重復精度高，規格一致。可以沖出孔窩、凸臺等。折彎用板料的表面和內部性能對折彎產品的質量有很大影響。
二、五金金屬折彎件對折彎材料有以下要求
1、折彎材料厚度準確均勻。
2、表面光潔，無疤、無擦傷、無表面裂紋等。
3、屈服強度均勻，無明顯方向性。
4、均勻延伸率高。
5、低屈服強度比和加工硬化性。
三、金屬折彎件的應用領域金屬折彎件的應用涵蓋了現代生活的各個角落，大致可分為：
1、日用和家用金屬折彎件：如鍋、碗、瓢、盆、水槽、水壺和其他日用品，以及洗衣機、空調、冰箱和電飯鍋等家用電器。
2、工業金屬折彎件：設備機箱外殼、車輛鈑金和工程機械金屬折彎件。
3、小型設備的折彎五金件：儀器儀表器件、接插件等。
4、用于航空航天船舶艦艇類專用折彎五金件。
5、汽車行業的折彎。以拉深為主。汽車等行業零部件類折彎。主要是沖剪成形。
(二)、關于沖壓折彎件的選用和設計
沖壓折彎件指用模具折彎成所需形狀，利用拉延技術可以制造出圓柱形、臺階形、圓錐形、球形、盒形等不規則形狀的薄壁零件。配合翻邊、脹形、擴口、縮口等其他折彎工藝。并且還可以制造形狀復雜的零件。
沖壓折彎件的選用和設計問題分析：
（1）沖壓折彎件的制造盡量選用標準模架，而標準模架的型式和規格就決定了上、下模座的型式和規格。如果需要自行設計模座，則圓形模座的直徑應比凹模板直徑大30~70mm，矩形模座的長度應比凹模板長度大40~70mm，其寬度可以略大或等于凹模板的寬度。模座的厚度可參照標準模座確定，一般為凹模板厚度的1.0~1.5倍，以保證有足夠的強度和剛度。對于大型非標準模座，還根據實際需要，按鑄件工藝性要求和鑄件結構設計規范進行設計。
（2）模座材料一般選用HT200、HT250，也可選用Q235、Q255結構鋼，對于大型精密模具的模座選用鑄鋼ZG35、ZG45。
（3）模座的上、下表面的平行度應達到要求，平行度公差一般為4級。
（4）所選用或設計的模座與所選壓力機的工作臺和滑塊的有關尺寸相適應，并進行必要的校核。比如，下模座的小輪廓尺寸，應比壓力機工作臺上漏料孔的尺寸每邊至少要大40~50mm。
（5）上、下模座的導套、導柱安裝孔中心距一致，精度一般要求在±0.02mm以下；模座的導柱、導套安裝孔的軸線應與模座的上、下平面垂直，安裝滑動式導柱和導套時，垂直度公差一般為4級。
（6）模座的上、下表面粗糙度為Ra1.6~0.8μm，在保證平行度的前提下，可允許降低為Ra3.2~1.6μm。墊板：墊板的作用是直接承受和擴散凸摸傳遞的壓力，用以降低模座所受的單位壓力，防止模座被局部壓陷，墊板的外形尺寸與凹模相同，其固定方法也采用螺釘和銷釘固定。
滄州德幫汽車配件制造有限公司（http://www.dbqcpj.com）主營各種不銹鋼拉伸件、拉伸折彎件、五金沖壓件擁有各類大、小壓力機（沖床）及相應的配套設備。把產品的質量和客戶的滿意作為公司的追求，努力提高產品的質量和性能，歡迎新老客戶前來選購。