劃線平臺,劃線平臺,鉗工劃線平臺材質為鑄鐵HT200-300，工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時效2-3年）使用該產品的精度穩定,耐磨性能好。
劃線平臺的用途及使用注意事項
平臺是檢查機器零件平面度，直線度等形位公差的測量基準，也可用于零件劃線研磨加工，安裝設備等用途。是檢驗機械零件平面、劃線平臺、直線度等形位公差的測量基準，也可用于一般零件及零件的劃線、鉚焊研磨工藝加工及測量等。劃線平板(平臺)材質：鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經過兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時效2-3年)使用該產品的精度穩定，耐磨性能好。
劃線平板平面的試驗方法同基本構成(一)、劃線平臺平面的試驗方法
1、選擇采用兩個平行的理想平面來容納劃線平臺的實際表面，這兩個理想平面之間的距離較小，即劃線平臺的平面度誤差值---小條件原理。
2、理想平面與劃線平臺的實際表面相切，理想平面與實際表面的距離大，距離小，即劃線平臺的平面度值---配合原則。
3、根據劃線平臺實際表面的走向，在劃線平臺實際表面的中間放置一個理想平面，劃線平臺實際表面上各點到理想平面距離的平方和很小。以小正方形的平面作為評定基準面，各測點對該平面的偏差大值與小值之差即為被測劃線平臺的面平面度誤差值---小正方形的原理。
4、以被測劃線平臺表面一對角線平行于另一對角線的平面作為評定基準面，各測點平面偏差大值與小值之差即為被測劃線平臺表面的平面度誤差值---對角線原理。
5、利用測量閉環的調整原理，將劃線平臺各測點調整后的新位置到測量基準面的距離，變為各測點到理想平面的距離。此時，理想平面是通過的自然水平面---環線法原理。
6、規定理想平面通過遠離劃線平臺實際表面且不在直線上的三點形成的平面為評定基準面，各測點與該平面的偏差大小之差即為被測表面的平面度誤差值---三點法原理。
7、以實際表面任意截面的大直線度誤差作為劃線平臺的平面度誤差值---大直線度原則。
(二)、劃線檢驗平臺生產設計的基本構成
劃線檢驗平臺通常是生產廠家設計構造，在規劃時有些竅門大家能夠學習一下：
一、大型劃線檢驗平臺平面厚度約為30~35cm，中型劃線檢驗平臺大約25cm，小型劃線檢驗平臺約為10~20cm之間。
二、主筋高約為劃線檢驗平臺平面寬度的1/4~1/5。
三、三條腿的直徑為檢驗劃線平板平面厚度的一倍。
四、三條腿應比筋面高出平面厚度的1/3。
五、主筋厚約為劃線檢驗平臺厚度的1/2~3/5。
六、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
七、劃線檢驗平臺的高度約為劃線檢驗平臺寬度的1/3~1/5。
以上所說的僅僅通常情況下的參閱數字，如細長的劃線檢驗平臺和正方形的劃線檢驗平臺，寬度相差很大但劃線檢驗平臺的高度不相差許多，我們有一方面考慮到劃線檢驗平臺所需求的剛度，一起還要考慮到不要太粗笨，這樣就可以體現出杰出的規劃作用。
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