石蠟成型機(jī)總體設(shè)計(jì)及主要部件【一】、熱風(fēng)循環(huán)熔融石蠟成型機(jī)總體設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)的廢舊工藝以及回收設(shè)備所存在的一些缺陷，針對此缺陷，本課題組提出了熱風(fēng)熔融工藝，并對此進(jìn)行了深入研究。采用模塊化的設(shè)計(jì)思路對所研究的熱風(fēng)循環(huán)熔融石蠟成型機(jī)進(jìn)行分功能模塊設(shè)計(jì)，根據(jù)全自動石蠟成型機(jī)應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)原則以及所要實(shí)現(xiàn)的具體功能設(shè)計(jì)出符合實(shí)際需求的新型熱風(fēng)循環(huán)熔融石蠟成型機(jī)，其總體設(shè)計(jì)方案(箭頭表示熱風(fēng)循環(huán)路徑)。
熱風(fēng)循環(huán)熔融石蠟成型機(jī)主要機(jī)械機(jī)構(gòu)包括：熱風(fēng)循環(huán)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)、螺桿擠出機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)和石蠟成型機(jī)構(gòu)。該設(shè)備主要用于熔融回收并進(jìn)行擠出成型，實(shí)現(xiàn)的回收再利用。熱風(fēng)熔融石蠟成型機(jī)的工作原理是：加熱風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)以及加熱管組成的熱風(fēng)循環(huán)加熱系統(tǒng)給熔融箱體內(nèi)提供熱風(fēng)，并讓熱風(fēng)循環(huán)，對箱體內(nèi)的進(jìn)行加熱熔融，熔融后的在攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌和攪拌片的掃動下經(jīng)過篩網(wǎng)流入到熔融箱體的下部出料口，待熔融后的進(jìn)入螺桿機(jī)筒內(nèi)，然后由電機(jī)2轉(zhuǎn)動帶動螺桿旋轉(zhuǎn)將熔融經(jīng)過口模擠出，后由切粒結(jié)構(gòu)對擠出的進(jìn)行成型。
【二】、全自動石蠟成型機(jī)主要部件
1)模板
模板通過螺釘與模頭外殼相連。它由模板體、產(chǎn)品孔和隔熱層構(gòu)成。模板的加熱介質(zhì)為油。
2)全自動石蠟成型機(jī)罩
全自動石蠟成型機(jī)罩通過螺釘與刀軸承裝配相連，并由全自動石蠟成型機(jī)支架支撐。粒子水供水和排水管道分別安裝在全自動石蠟成型機(jī)罩的底端。全自動石蠟成型機(jī)罩自動卡接到模頭外殼上。罩上安裝了4個Cytrac夾緊元件以便實(shí)現(xiàn)自動卡接。自動卡接時卡入夾緊元件的銷安裝在模頭外殼上。
3)切割裝置
切割裝置由刀軸承裝配、轉(zhuǎn)刀和全自動石蠟成型機(jī)刀構(gòu)成，并安裝在全自動石蠟成型機(jī)罩和驅(qū)動裝置之間。
該裝置由全自動石蠟成型機(jī)支架支撐。全自動石蠟成型機(jī)刀安裝在轉(zhuǎn)刀上。全自動石蠟成型機(jī)刀的數(shù)量由產(chǎn)量和產(chǎn)品決定。
刀安裝后，將轉(zhuǎn)刀推向刀軸，然后用螺釘固定。為了獲得佳的切割效果和小的刀磨損量，刀軸在液壓缸的作用下向模板作軸向運(yùn)動。生產(chǎn)期間，全自動石蠟成型機(jī)刀向模板切割面施壓。
壓力強(qiáng)度由產(chǎn)品決4)驅(qū)動裝置
刀軸由安裝在石蠟成型機(jī)支架上的頻控電動機(jī)驅(qū)動。功率由電動機(jī)經(jīng)萬向軸傳輸至刀軸。萬向軸配有防護(hù)罩。
5)全自動石蠟成型機(jī)支架
全自動石蠟成型機(jī)支架位于錨定在底座的兩段軌道上。支架在液壓缸的作用下移動。移動所需的液壓由安裝在全自動石蠟成型機(jī)支架上的液壓裝置提供。
6)液壓裝置
液壓裝置控制所有的液壓功能：a.全自動石蠟成型機(jī)支架的移動b.全自動石蠟成型機(jī)罩的自動卡接。.刀軸調(diào)節(jié)。液壓裝置是一臺固定在全自動石蠟成型機(jī)支架端部平臺的成套機(jī)組。裝置槽中有兩條液壓回路。每條配有一臺泵。兩條回路相互。一條液壓回路用于實(shí)現(xiàn)以下功能：a.全自動石蠟成型機(jī)支架的移動b.全自動石蠟成型機(jī)罩的自動卡接。另一條液壓回路用于刀軸調(diào)節(jié)。
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