塑燒板除塵器的粉塵在氣流重力作用同塵方法【一】、塑燒板除塵器的粉塵在氣流重力作用
塑燒板除塵器本體主要由除塵器殼體、塑燒板濾芯、壓縮空氣反吹氣缸、噴吹管、固定多孔隔板、進風口、出風口、以及風機所組成。含塵氣流經風道進入中部箱體(塵氣箱)，當含塵氣體由塑燒板的外表面通過塑燒板時，粉塵被阻留在塑燒板表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過塑燒板從塑燒板內腔進入凈氣箱，并經排風管道排出。隨著塑燒板表面粉塵的增加，啟閉脈沖閥，將壓縮空氣噴入塑燒板內腔中，反吹掉聚集在塑燒板外表面的粉塵。粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中。
塑燒板除塵器的基本特點是塑燒板具有剛性波浪型多孔結構，是由多種高分子化合物粉體及特殊的結合劑嚴格配比后鑄型燒結，形成一個波浪式多孔母體作為塑燒板過濾元件基板，其內部形成大約30微米的均勻孔隙，然后通過特殊的噴涂工藝在母體表面的空隙里填充PTFE涂層，形成1一2微米左右的孔隙。
【二】、塑燒板除塵器的塵方法
隨著現代化技術的發展，20世紀80年代德國、日本出現了新型的塑燒板過濾材料，逐步應用于電力、建材、冶金、化工、食品加工及煙草等行業，取得較好的塵效果。經過多年的摸索，目前我國已經可以自主生產，將其投資成本大幅度降低。了有耐常溫、耐溫110℃及耐溫160℃以外，還有耐酸型、耐堿型、防爆型及抗油氣型等產品，使用壽命＞l0a。
塑燒板除塵器的工作原理和普通袋式除塵器基本相同，區別在于兩者的過濾材質不一樣。布袋除塵器主要靠濾布上粘附粉塵的二次過濾吸附微粒，采用振打及反吹進行清灰，清灰時濾布纖維被拉伸變形，并形成二次塵霧，瞬時排放濃度增大。塑燒板除塵器主要依靠塑燒板進行過濾，塑燒板的表面過濾主要是篩分效應，光滑的表面使粉塵極難透過與停留，清灰過程完全靠氣流反吹把粉塵層從塑燒板逆流洗下來，沒有塑燒板的變形或振動，粉塵層呈片狀落下，而不是分散飛揚，不需要控制反吹氣流速度。
塑燒板過濾片是根據不同的氣流成分和不同的粉塵粒度特制的，由多種高分子化合物粉體、易導電物質及結合劑等經鑄型、燒結等工藝形成的波浪式多孔母體，厚度約為Smm，其波浪型外表及內部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，無需鋼制骨架的支撐。在母體表面的空隙里填充一層氟化樹脂，母體內部孔隙直徑40~80μm，表面孔隙為1~2μm，也可以根據不同的粉塵粒度控制表面的孔隙，較小的表面孔隙可以控制到0.07μm。母體基材具有完全的疏水性，不會像纖維織物濾袋因吸濕形成水膜，不會引起阻力上升，壓力損失穩定，可以處理含油霧、含水汽的含塵氣體。使用壽命長達10a以上。熱軋廠使用的塑燒板除塵器，其外殼因銹蝕換過一次，后歷經16a之久，其塑燒板沒有換。
塑燒板過濾片表面為褶皺型，過濾表面積大，塑燒板除塵器結構緊湊，外形體積僅為傳統布袋除塵器的1/3。具有占地小、塵效率高、設備阻力小的特點。
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