定期記錄單機(jī)脈沖除塵器的壓差是監(jiān)控粉塵過濾系統(tǒng)及故障處理方法(一)、定期記錄單機(jī)布袋除塵器的壓差是監(jiān)控粉塵過濾系統(tǒng)
剛安裝時(shí)，氈狀濾袋的壓降較低，因?yàn)樵谶M(jìn)行粉塵調(diào)味之前，介質(zhì)的滲透性較大。這些袋子只有積累了較小的灰塵厚度以及稍高的壓降后才能充分發(fā)揮作用。隨著時(shí)間的流逝，一些塵埃顆粒將被夾帶在袋子的纖維中，因此無法通過脈沖噴射清潔周期將其。換句話說，袋子變得盲目。
在較初的袋子調(diào)理期或調(diào)味后，集塵室的壓差應(yīng)相對于清洗周期，應(yīng)用和設(shè)備風(fēng)格穩(wěn)定在一個(gè)穩(wěn)定的操作范圍內(nèi)。該范圍可用于預(yù)測未來袋子換時(shí)的預(yù)期壓差。
相比之下，帶有微觀PTFE膜的單機(jī)脈沖除塵器則依靠表面過濾來去進(jìn)入的顆粒。PTFE膜用作主要的濾餅，收集表面上的所有顆粒，因此它們無法穿透濾布，從而導(dǎo)致氣流減少和濾布“致盲”。薄膜還使這些袋子易于清潔。
脈沖噴射清洗
在脈沖噴射清潔過程中，清潔壓縮空氣的反向流動(dòng)會(huì)向外吹出一排袋子，從而使每個(gè)袋子表面上的塵土蛋糕脫落。排出的灰塵落入位于袋子下方的漏斗中。在該清潔周期中，排中的被脈沖化的袋子不會(huì)一次全部充氣，而是以波狀方式充氣，從而增強(qiáng)了清潔度。袋子對壓縮空氣的初始沖擊起反應(yīng)，然后沿袋子長度方向移動(dòng)，出現(xiàn)氣泡狀膨脹。為了減少脈沖灰塵的再次夾帶，相鄰的袋子行不按順序脈沖。在清潔過程中，單機(jī)布袋除塵器保持在線狀態(tài)，并且繼續(xù)過濾，無需停機(jī)。
壓力表
現(xiàn)代的單機(jī)布袋除塵器壓力表包括壓差表，光螺線開關(guān)量表或固態(tài)壓差控制器。裝有差壓計(jì)的單機(jī)布袋除塵器按時(shí)間順序進(jìn)行清潔，這些壓力計(jì)沒有電子控制功能。但是，凈化塵的政策是在每個(gè)單機(jī)布袋除塵器設(shè)計(jì)中都包括這些壓力表之一，因?yàn)樗鼈兲峁┝艘环N便捷的方法來直觀地檢查壓力。壓力表指示了集塵室內(nèi)部的氣壓，操作員應(yīng)定期檢查壓力表并手動(dòng)記錄壓力。
光螺旋壓力表
光螺線管開關(guān)/壓力計(jì)結(jié)合了差壓計(jì)的功能和低壓/高壓開關(guān)。兩個(gè)光電晶體管驅(qū)動(dòng)的雙極雙擲繼電器用于設(shè)置低壓差設(shè)定值和高壓差設(shè)定值。設(shè)定點(diǎn)可以互鎖，以控制脈沖噴射濾袋清潔系統(tǒng)。光螺線管開關(guān)/壓力計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是，它會(huì)根據(jù)預(yù)設(shè)的壓差水平自動(dòng)觸發(fā)清潔系統(tǒng)，僅在需要時(shí)運(yùn)行清潔系統(tǒng)，這有助于降低運(yùn)營成本。
固態(tài)差壓控制器
緊湊型固態(tài)差壓控制器具有數(shù)字屏，而不是光螺旋壓力計(jì)上使用的模擬刻度盤。這些固態(tài)設(shè)備易于安裝，可以控制上下限，以“按需”清潔單機(jī)布袋除塵器。凈化塵利用旨在插入單機(jī)布袋除塵器控制系統(tǒng)的計(jì)時(shí)器板上的模塊。
固態(tài)控制器使用4-20mA信號(hào)功能來遠(yuǎn)程監(jiān)控壓差。此外，當(dāng)壓力超出預(yù)設(shè)水平時(shí)，它們還會(huì)發(fā)送警報(bào)以通知技術(shù)人員。
(二)、脈沖布袋除塵器主要配件故障處理方法匯總
1脈沖布袋除塵器磨損的處理
定期對脈沖布袋除塵器的各個(gè)進(jìn)、出風(fēng)管道、單體室、底板進(jìn)行的檢查與維護(hù)、檢查風(fēng)道內(nèi)的鋼板焊縫是否有開裂的現(xiàn)象，并對泄漏點(diǎn)的位置做好標(biāo)記，便于后期的維修。打開塵箱體的檢修門，進(jìn)入到各個(gè)箱體內(nèi)部進(jìn)行檢查。將出現(xiàn)焊縫的地方進(jìn)行補(bǔ)焊處理。
2濾袋破損的處理
1)由于脈沖反吹壓力過高導(dǎo)致的布袋破損處理方法：在進(jìn)行日常清理時(shí)嚴(yán)格控制噴吹的壓力，控制范圍在0.35MP左右。
2)噴吹系統(tǒng)噴嘴不正導(dǎo)致的布袋破損：安裝噴吹系統(tǒng)時(shí)，要固定好反吹管，將反吹管的位置擺正，在換濾袋時(shí)，要噴吹口的中心線位置與布袋中心線相重合。
3)未及時(shí)換濾袋導(dǎo)致的濾袋破損：制定周期的布袋換計(jì)劃，嚴(yán)格監(jiān)督執(zhí)行，并且新舊濾袋的存放要分割開來，避免發(fā)生混淆。
4)由于壓力不均導(dǎo)致的布袋破損：加強(qiáng)脈沖布袋除塵器的檢修工作力度，在對脈沖單機(jī)除塵器進(jìn)行停機(jī)檢修的過程中，著重對脈沖布袋除塵器的出口煙道、隔板等進(jìn)行檢修。
3卸灰系統(tǒng)故障的處理
脈沖布袋除塵器在日常的操作過程中，要加強(qiáng)檢查，工作正常。如果出現(xiàn)異常的情況，要及時(shí)進(jìn)行記錄，并聯(lián)系相關(guān)的維修工人進(jìn)行維修處理，在氣源正常的情況下，需要對離線閥、脈沖閥、氣缸等進(jìn)行檢修。
4風(fēng)管故障的處理
在滿足生產(chǎn)工藝的條件之下，可以適當(dāng)?shù)貙︼L(fēng)管的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，或者換質(zhì)量好的風(fēng)管，可以使運(yùn)行成本降低，還可以減少物料的消耗。脈沖布袋除塵器風(fēng)管阻塞一般是由于風(fēng)管風(fēng)量過小導(dǎo)致的，這種情況在短時(shí)間內(nèi)是無法改造的，這就需要在風(fēng)管容易出現(xiàn)積灰的位置進(jìn)行清灰孔的設(shè)置，塵系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
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