一、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)一致，防止傳動中發(fā)生振動；
二、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配；清洗時應(yīng)注意檢查滾道和滾動體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動是否靈活；軸承裝配時應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查；軸承裝配時，無型號的一端應(yīng)朝里，軸肩方向；套裝軸承時加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，確定端面與軸垂直，防止安裝傾斜；
三、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。是主軸箱部件中的軸承部位，升降機構(gòu)的絲桿螺母部位；
四、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時對配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如：主軸的軸頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距；
五、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干；
六、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)確定有正常的齒合間隙，同時軸向錯位≤2MM；
七、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去掉毛刺，確定接合面接觸緊密、平整、不歪斜；
八、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。
大理石精密構(gòu)件在裝配過程中不論是鑄鐵件還是大理石構(gòu)件石材或者其他材料，當(dāng)中有許多工作要點是共同遵守合同的。不能擅自裝配。要確定石材機械產(chǎn)品的裝配的，按照規(guī)定的各種石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求去操作。不同的石材機械產(chǎn)品裝配技術(shù)要求雖不盡相同。大理石精密構(gòu)件一般用于工件的檢驗、劃線、裝配等。生產(chǎn)制作工藝與大理石平臺一樣，都是機械加工和手工研磨而成，只是大理石精密構(gòu)件的工藝要復(fù)雜很多。
大理石構(gòu)件可正常運用的標(biāo)準(zhǔn)說明：
一、請勿在大理石精密構(gòu)件上放置其他物品，請勿敲擊、磕碰大理石精密構(gòu)件，洗滌劑選用濃度75%乙醇用酒精。忌運用有劇烈腐蝕的液體做為洗滌劑。
二、每次運用之后相應(yīng)清理潔凈上面或許留下的雜物；將板面擦洗潔凈（能夠用中性清潔劑進(jìn)行清理）并蓋上防護(hù)罩。
三、移動大理石精密構(gòu)件方位時，需重新調(diào)試水平度。
四、運用進(jìn)程中，要輕拿輕放大理石精密構(gòu)件上的工件，不要在機械構(gòu)件上移動比較粗糙的工件，避免對機械構(gòu)件表面構(gòu)成磕碰，劃傷等損壞。
五、重復(fù)測量同一工件精度時，應(yīng)選在溫度穩(wěn)定的同一時段。
六、大理石精密構(gòu)件應(yīng)安放在噪音小、灰塵少、無振蕩、溫度穩(wěn)定、枯燥通風(fēng)的環(huán)境中運用。
七、工件應(yīng)緩慢放在大理石精密構(gòu)件上，大理石精密構(gòu)件運用時。避免大理機械構(gòu)件受到碰擊，構(gòu)成機械構(gòu)件的變形及損壞。
八、工件的分量不行超過平板的額定載荷，不然會下降作業(yè)，還有或許損壞平板的結(jié)構(gòu)，構(gòu)成平板的變形，無法運用。
九、要實時將機械構(gòu)件洗凈，大理石精密構(gòu)件不必時。然后將機械構(gòu)件表面及表面的全部鋼件涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用大理石精密構(gòu)件的外包裝蓋好，以避免平常不注意構(gòu)成對大理石精密構(gòu)件的損壞。
十、將待測工件和相關(guān)測量工具放置于平板上35分鐘待溫度習(xí)慣后便可測量。
十一、運用完畢后，為避免大理石精密構(gòu)件整體變形，要將工件從機械構(gòu)件上拿下，避免工件長期對花崗石平板重壓，構(gòu)成大理石精密構(gòu)件的變形。
山東眾鑫精密機械有限公司（http://www.sdzxjmjx.com/）是主要經(jīng)營花崗石構(gòu)件，大理石床身構(gòu)件，大理石精密構(gòu)件，異型構(gòu)件等產(chǎn)品。我們生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)用于機械車間、裝配車間、機（檢）修車間，計量室及工程技術(shù)人員的檢驗、測量、裝配、研磨，能準(zhǔn)確檢測出工件的平面度、平直度、垂直度及以角度的誤差值。