1.零件下料采用火焰直條切割機進行切割加工。
2.對十字柱的翼板、腹板采用直條切割機兩面同時垂直下料，對不規則件采用半自動切割機進行下料，但應注意對件進行檢查。
3.對十字柱的翼板、腹板其長度放50mm，寬度不放余量。
4.當十字柱主體因鋼板長度不夠而需對接時，其面板的較小長度應在600mm以上，同一零件中接頭的數量不超過兩個；同時，在進行套料時注意腹板與翼板的對接焊縫錯開距離滿足500mm以上。
5.下料完成后，施工人員應按材質進行色標移植，同時對下料后的零件標注工程名稱、鋼板規格、零件編號，并歸類存放。
烏魯木齊鋼結構工程的安裝施工工法及質量標準跟發展<一>、鋼結構緊固件的安裝施工工法及質量標準
適用范圍
★主要適用鋼結構安裝中的扭剪型螺栓、普通螺栓、大六角頭螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、錨栓、射釘、地腳錨栓等緊固標準件安裝施工方法及質量標準；
施工要求
★安裝施工前對施工主要設備、機具準備完畢；所有構件、零部件預制組裝檢驗完安裝施工前對排放材料場地、施工場地準備好，具備施工條件；
★所有參見施工的人員已參加了施工技術交底，明確了施工方法、施工程序、質量標準、安裝工序、HSE技術要求和成品保護；
★施工班長應對施工標準圖集、圖紙資料、施工及驗收標準規范等熟知；
★到貨的規格、品種、能等應符合現行產品標準和設計要求，有產品質量文件。大六角頭螺栓連接副和扭剪型螺栓連接副出廠時應分別隨箱帶有扭矩系數和緊固軸力（預拉力）檢驗報告；
a）螺栓連接副應按包裝箱配套供貨，包裝箱上應標明規格、批號、數量及生產日期。螺母、螺栓、墊圈外觀表面應涂油保護，不應出現生銹和沾染贓物，螺紋不應損傷；
b）普通螺栓作為連接螺栓時，當設計有要求或對其質量有疑義時，鋼結構廠家應進行螺栓實物較小拉力載荷復驗，每種規格螺栓抽查8個；
c）對大六角頭螺栓連接副應進行扭矩系數復驗并出具檢驗報告，每批抽取8套連接副進行復驗，復驗后計算出每組8套連接副扭矩系數的平均值應為0.110～0.150，標準偏差小于或等于0.010；
d）扭剪型螺栓連接副應進行預拉力復驗并出具檢驗報告，每批抽取8套連接副進行復驗，預拉力平均值及標準偏差應符合下表要求：
施工工序施工方法
施工前連接件檢查驗收到貨的被連接件應符合《鋼結構工程施工及驗收規范》。除此之外，對螺栓連接的鋼結構，對其構件有如下要求：
★構件在螺栓連接處的鋼板無毛刺、無油污、表面應平整、無焊接飛濺，其表面處理方法應與圖紙所要求的一致，摩擦面不應涂漆；
★構件的螺栓孔距、孔徑等經檢驗符合圖紙要求；
★構件的高強螺栓連接處磨擦面，經過處理后應采取保護措施，防止沾染臟物和油污；
★到貨構件應具備產品質量證明文件、摩擦面抗滑移系數試驗報告；
★被連接構件的表面處理安裝前檢查構件的螺栓連接面，使用鋼絲刷、砂紙、砂輪機等工具去除摩擦面的飛邊、毛刺、焊接飛濺物、焊疤、污垢、鐵銹等。
★結構構件的安裝結構構件的安裝方法及質量標準要求見鋼結構安裝施工方法
★普通螺栓安裝普通螺栓緊固應牢固，穿入方向一致，外露絲扣不應少于2扣，如果普通螺栓僅起固定作用，應注意設計圖紙的其他如對構件的焊接要求。
★螺栓安裝
a）螺栓的長度、數量應符合設計圖紙要求；如設計圖紙（包括二次設計圖紙）均沒有規定節點螺栓的長度、數量匯總，可按照下式并結合設計圖紙節點圖、零件圖、構件圖計算長度：螺栓的數量可根據節點型式、節點數量進行匯總。
b）因制造偏差、板厚公差、安裝偏差等產生的接觸面間隙，按以下方式進行處理：1）當接觸面間隙t小于1mm時，不用處理。
當接觸面間隙t在1mm～3mm之間時，將厚板一側磨成1:10的緩坡。
當摩擦面間隙t大于3mm時加墊板，墊板厚度不小于3mm，數量不超過3層；墊板材質和摩擦面處理方式與構件相同。
c）螺栓應自由穿入螺栓孔，如不能自由穿入時，應使用絞刀或棒式砂輪機擴孔，擴孔后的孔徑不應超過1.2d(d為螺栓直徑)；嚴禁使用氣割工具進行擴孔；擴孔前應將四周的螺栓全部擰緊以防止鐵屑落入板縫中；
d）如由于制作、安裝等原因發生整個節點的大部分高強螺栓均不能自由穿入，應經設計同后意將構件的螺栓孔使用焊接方法堵死、打磨后擴鉆或重新鉆孔，焊接時應使用與母材力學能相當的焊條，嚴禁使用鋼塊、鋼筋、圓鋼等填塞；
e）為準確、的安裝節點的高強螺栓，可使用在構件上焊接臨時擋板；
f）螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整完畢后進行，其穿入應以施工方便為準，并力求統一，一般來說為美觀起見，外側結構的構件的螺栓安裝時應是螺栓頭在外側；
g）螺栓連接副安裝時，螺母帶圓臺的一側應朝向墊圈有倒角的一側；對于大六角頭螺栓連接副，螺栓頭下墊圈有倒角的一側朝向螺栓頭；
h）螺栓連接處摩擦面已確定的處理方式，不得擅自改；并使摩擦面保持干燥，如在雨天施工采取防雨措施；
i）為方便安裝，構件的螺栓可使用工具袋等工具裝好后使用鐵絲牢固捆綁在構件的兩側隨構件吊裝；
j）螺栓安裝后應及時使用扳手進行擰緊，為加快施工進度，可使用梅花扳手、呆扳手將螺母擰緊至和連接板緊貼后改用扭矩扳手擰緊；施工用的扭矩扳手應進行校正；
k）大六角頭螺栓的施工扭矩可由下式計算確定：
l）大六角頭螺栓的擰緊應分為初擰、終擰；
m）扭剪型螺栓的擰緊分為初擰，終擰。對于大型節點應分為初擰、復擰、終擰，復擰扭矩等于初擰扭矩。
n）螺栓在初擰、復擰和終擰應在當天完成；
質量標準
★大六角頭螺栓連接副的質量檢查與驗收：
1）用0.3kg手錘敲擊螺栓進行普查，檢查是否有漏擰；
2）檢查擰緊扭矩：對每個節點螺栓數的10%，但不少于一個進行扭矩檢查。任取一螺栓，在螺桿端面和螺母上畫一直線，將螺母擰松60°，再用扭矩扳手重新擰緊，使兩線重合，此時測得的扭矩應在0.9Tch～1.1Tch范圍內。檢查扭矩（Tch）按下式計算：Tch=k×P×d（N?M）
3）如發現有不符合規定的，再在此節點上擴大檢查10%；如仍有不合格者，則整個節點的螺栓重新擰緊。
<二>、裝配式建筑的發展
裝配式建筑，是指在工廠中提前預制建筑的構件、部品、材料等，再將其運至施工現場進行現場裝配完成的建筑。
裝配式建筑的核心，是構件預制的概念。這種預制的概念在東西方的人類文明史中早有體現。如在古羅馬帝國時期，大理石柱部件一一多力克柱式、愛奧尼柱式及科林斯柱式等就曾被大量預制；在我國，木構架建筑的應用貫穿各個歷史時期，是我國古代社會中應用較為廣泛的建筑體系。我國古代預制木構架體系的模數化、標準化、定型化己經達到很高的水平，屋頂及斗拱由各部分標準化預制的小型構件組合形成的完整的受力、傳力體系，讓人們嘆為觀止。
建筑的工業化預制裝配始于西方。西方預制裝配式建筑的發展在歷史上曾出現過兩次高潮。一次是受到工業革命的影響，在十九世紀中期，次將預制裝配式建筑應用于展覽館、火車站等大型建筑中，之后建造倉庫、辦公大樓，主要用鑄鐵與玻璃預制件來建造；二次是受到世界大戰的影響，20世紀初，在一戰結束后，歐洲城市居民居住矛盾日益突出，大批民眾沒有固定住宅，需要大規模的住宅建設，由此開始重視建筑的工業化預制。在長期嘗試之后，在建筑業中手工方式依然占主導位置，在二次世界大戰自后，預制裝配式建筑及新疆鋼結構工程逐步流行起來，并有長足發展的趨勢。
烏魯木齊新順達鋼結構有限公司(http://www.xsdgjg.com)從事集成房、彩鋼鋼結構、彩鋼保溫板廠房建設的設計、制作、安裝及售后服務的綜合建設企業。產品廣泛用于各類工業廠房、文體場館、個型產業設施、民用建筑及各類坐標鋼構的設計、制作、安裝。