a：變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。
b：不變形區域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區域間隙保持一致。
c：材料咬入前，應根據前道滾壓狀態，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。
5、生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。解決方法：設計受力均衡，加工準確，安裝調整方便。
6、滾輪加工準確度是關鍵，為此，專門制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。
7、主傳動邊，采用滾子錐軸承，主軸徑向跳動在0.04MM以內外，主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在傳動中不能避免軸向竄動。
異型冷彎成型設備設計要求有哪些以及解決扭曲的方法{一}、冷彎成型設備設計要求有哪些
冷彎成型的設計從開始階段的輥花設計、計算、成型工藝模擬，到毛坯管理、計算機數控制造、質量控制的整個過程，我們均通過CAD/CAM/COPPA提供解決方法，并通過優化產品質量，減少工程所需時間來克服冷彎成型殘余應力，變換和安裝新軋輥成本等。產品質量達到GB6723-86<通用冷彎開口型鋼尺寸、要求、重量及允許偏差>和GB6725-86<冷彎型鋼技術條件>。
冷彎型鋼是一種用途很廣的經濟斷面鋼材，在建筑、交通、機械、家電等各行各業得到廣泛應用。其斷面結構合理、品種規格繁多、幾何尺寸好，體現了現代社會對材料輕型化、合理化、功能化的使用要求。
為了方便客戶的選購和使用，我廠采用毛坯分類法來給異型冷彎成型設備組命名的，按機組的坯料規格命名的方式可表示機組的型式及實際生產能力,便于比較機組的技術經濟指標。
{二}、解決冷彎成型機扭曲的方法
冷彎成型機運行時，需將冷彎成型機加工的型鋼由輔助系統的門式托架擺放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達到設計所需弧度時關閉液壓系統，啟動機械傳動系統，使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。
冷彎運行結束時，關閉彎成型機傳動系統，同時啟動液壓系統，使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在輔助系統的門式托架上就行了。這種異型冷彎成型機作業，既保護了材質的強度，提高了支護鋼拱架的質量，同時也提高了工作效率。
解決冷彎成型機扭曲的方法：
1、變形區中性層計算準確，變形區內用料計算準確，滾輪加工對稱度好。
2、不變形區域盡量不受壓（如滑軌底部），裝配時上下滾輪各區域間隙保持一樣。
3、材料咬入前，應根據前道滾壓狀態，設置引導斜口，在穩定受壓前，材料在滾內滑移平穩。
4、滾輪加工準確度是關鍵。座椅制作工具在投影儀下，放大20倍進行檢測。
5、主傳動邊，采用滾子錐軸承，讓主軸徑向跳動在0.04MM以內外，不會左右竄動。
6、生產中彎曲扭曲的問題，主要是受力不平衡產生的，左右受力不平衡，左右彎曲，上下受力不平衡，產生扭曲。
滄州震宇壓瓦機制造有限公司（http://www.hbzycgjx.com）主營多種不同型號的u型槽成型設備、冷彎成型機、琉璃瓦成型設備，型號眾多，生產、銷售、安裝、調試并提供壓瓦機技術咨詢為一體的現代化企業，產品銷往各地，深受廣大用戶的好評，我廠擁有較強的技術力量和生產能力。