低溫等離子凈化器體技術(shù)基本原理和廢氣處理技術(shù)一、低溫等離子凈化器技術(shù)與光催化技術(shù)結(jié)合去除污染物的基本原理
通過浸漬的方法將催化劑P25負(fù)載于活性炭網(wǎng)上，形成催化劑膜。室內(nèi)污染物濃度與工業(yè)排放濃度相差甚遠(yuǎn)，活性炭網(wǎng)在負(fù)載催化劑的同時提高污染物的局部濃度，低溫等離子廢氣凈化設(shè)備在結(jié)合作用時，光催化與等離子體同時作用于局部濃度較高的污染物，除外在光源對催化劑起到激發(fā)外，等離子體產(chǎn)生過程中碰撞電離過程中產(chǎn)生的能級躍遷所釋放出來的光能在387.5nm以下的紫外光，因而具有激發(fā)納米顆粒產(chǎn)生空穴和電子的作用；在強電場作用下，電子的定向運動有利于減小電子空穴的復(fù)合；光催化對甲醛的去除具有不完全性，等離子體的存在，可對污染物進(jìn)一步進(jìn)行電離，因而可以提高污染物的去除程度；等離子體在應(yīng)用過程中不可避免的會產(chǎn)生對人體有害的臭氧，活性炭網(wǎng)上如負(fù)載合適的催化劑可加快臭氧的，提供多的活性粒子氧原子，因而結(jié)合作用去除污染物是通過光催化與等離子體的共同作用來實現(xiàn)的，即在利用各自去除污染物的特性同時，彼此之間能夠克服缺陷，提高污染物的處理量和去除的完全程度，加快光催化技術(shù)和低溫等離子體技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程。
二、等離子凈化器廢氣處理技術(shù)
等離子凈化塔廢氣處理技術(shù)應(yīng)用于惡臭氣體治理，具有處理效果好，運行費用低廉、無二次污染、運行穩(wěn)定、操作管理簡便、即開即用等優(yōu)點。
1、運行成本較低，比常用的蓄熱式燃燒爐RTO節(jié)約運行費用5-8倍，每立方米氣量運行費用僅為0.3～0.9分錢。
2、應(yīng)用范圍廣闊，基本不受氣溫和污染物成分的影響，對惡臭異味的臭氣濃度有良好的作用，惡臭異味的去除率達(dá)80-，處理后的氣體臭氣濃度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
3、重要特點：以非甲烷總烴為例，用色譜法檢測，非甲烷總烴去除率也許只有45%，但惡臭異味的去除率達(dá)90%。這是因為非甲烷總烴經(jīng)過處理后，部分分子變成小分子，用色譜法檢測時，依然表現(xiàn)為非甲烷總烴。惡臭異味的去除率高，表明實際已經(jīng)了90%以上的污染物質(zhì)，因為后的物質(zhì)也有部分有異味。
4、等離子廢氣處理技術(shù)處理工業(yè)廢氣技術(shù)不是水洗技術(shù)，是通過量等離子體對污染物的直接擊穿和直接轟擊，使分子鏈斷裂，并非污染物的轉(zhuǎn)移。
5、介質(zhì)阻擋放電產(chǎn)生電子能量高，低溫等離子體密度大，達(dá)到常用等離子技術(shù)(電暈放電)的1500倍，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。
6、技術(shù)反應(yīng)，氣體通過反應(yīng)區(qū)的速度達(dá)到3-15米/秒，即達(dá)到很好的處理效果。
7、氣體通過部分，全部采用陶瓷、石英、不銹鋼等蝕材料，電較與廢氣不直接接觸，根本上解決了低溫等離子廢氣處理技術(shù)設(shè)備腐蝕問題。
8、等離子廢氣處理設(shè)備主機(jī)為成套工業(yè)廢氣處理裝置，前面配有塔，能去除廢氣中的粉塵和水分，操作簡單。
9、自動化程度高，設(shè)備啟動、停止，隨用隨開，對于部分化工生產(chǎn)的不連續(xù)性，可以在生產(chǎn)時開啟，不生產(chǎn)的間隙停止運行，大量的節(jié)約能源。
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