催化燃燒RCO的使用特點(diǎn)與應(yīng)用一、催化燃燒RTO的使用特點(diǎn)
催化燃燒RCO適用于小風(fēng)量的廢氣處理。保養(yǎng)主要是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度，光解廢氣凈化器的管段應(yīng)該光滑，并且要有一段直管，廢氣設(shè)備的時(shí)候能夠形成穩(wěn)定的恒流，使用的傳輸管道好是用金屬軟管連接，以產(chǎn)生小的震動(dòng)效果，RCO是指蓄熱式催化燃燒法。
催化燃燒法作用原理是催化劑對(duì)VOC分子的吸附，了反應(yīng)物的濃度，催化階段降低反應(yīng)的活化能，了反應(yīng)速率，借助催化劑可使廢氣在較低的起燃溫度下。發(fā)生無(wú)氧燃燒。成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低。
下面，向您介紹催化燃燒RTO的使用特點(diǎn)：
一、不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用不高；
二、整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化PLC控制，方便，穩(wěn)定；三、系統(tǒng)穩(wěn)定設(shè)施完善，配有阻火器，泄爆口，運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)的異常情況將警報(bào)并自動(dòng)停機(jī)；四、催化低溫，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑使用壽命不錯(cuò)，催化凈化率不錯(cuò)；五、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，穩(wěn)定，活動(dòng)件少，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修方便；六、適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的廢氣。
催化燃燒RTO穩(wěn)定性能良好，系統(tǒng)采用多重穩(wěn)定設(shè)施，阻止發(fā)生不好的事情。當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動(dòng)命令，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)，起先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號(hào)控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)樵僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過(guò)燃燒爐盤，以確定爐內(nèi)沒(méi)有殘留燃?xì)獾拇嬖冢_定點(diǎn)火過(guò)程的穩(wěn)定。具體操作是變頻器先起動(dòng)，PLc模擬輸出信號(hào)使變頻器頻率從起動(dòng)設(shè)定頻率開(kāi)始上升，達(dá)到相應(yīng)頻率后保持相應(yīng)時(shí)間后再下降，完成起動(dòng)前的吹掃。之后，發(fā)出點(diǎn)火信號(hào)，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開(kāi)點(diǎn)火管道的閥門，小火點(diǎn)燃。通過(guò)紫外線傳感器的檢測(cè)到期小火點(diǎn)燃后，打開(kāi)主燃?xì)忾y門。這時(shí)催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測(cè)溫度信號(hào)達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥門關(guān)閉，完成點(diǎn)火過(guò)程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。
催化燃燒RTO催化燃燒法，簡(jiǎn)稱RCO，是在催化劑的作用下，將VOCs在200～400℃的低溫條件下為CO2和H2O，是凈化碳?xì)浠衔锏葟U氣、除掉惡臭的手段之一。在廢氣特別是回收價(jià)值不大的廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和。將廢氣直接引入催化燃燒RTO，在開(kāi)始階段需通過(guò)電加熱器將其溫度升高至反應(yīng)需要的溫度，廢氣在催化催化劑作用發(fā)生放熱反應(yīng)生成沒(méi)有危害的H2O和CO2，后釋放出的熱量通過(guò)熱交換器加熱進(jìn)入催化床的廢氣，當(dāng)廢氣的濃度達(dá)到相應(yīng)的濃度時(shí)，放熱和熱交換所需要熱量達(dá)到平衡，無(wú)需電加熱，通過(guò)自身平衡處理掉高濃度廢氣。
催化燃燒RTO阻力小，能耗低。具有足夠的機(jī)械不錯(cuò)度和能力。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于制造和檢修。所有廢氣處理設(shè)備功能不是多用的，治理廢氣的針對(duì)性。因此，有些廢氣中含有顆粒物、鹵素廢氣、重金屬等化合物，對(duì)廢氣處理設(shè)備均有干擾，甚至破壞處理效果。所以，在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備前，把此類化合物進(jìn)行全部的凈化除去。為RCO廢氣治理提供一個(gè)良好的環(huán)境。
二、催化燃燒CO作為廢氣處理設(shè)備的應(yīng)用
催化燃燒CO在化學(xué)反應(yīng)過(guò)程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體全部的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機(jī)氣體通過(guò)催化層時(shí)，氧和有機(jī)氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機(jī)氣體接觸碰撞的機(jī)會(huì)，提高了活性特點(diǎn)，使有機(jī)氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時(shí)產(chǎn)生熱量，從而使得有機(jī)氣體變成無(wú)味沒(méi)有傷害氣體。
催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00~450℃的溫度時(shí)，通過(guò)催化劑就可以全部。
響應(yīng)時(shí)間是儀器示值由零值升至規(guī)定檢定點(diǎn)穩(wěn)定示值的多數(shù)處所需的時(shí)間，目的是檢驗(yàn)催化燃燒元件的活性。此項(xiàng)目選取3.0%CH4氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行三次檢測(cè)，同時(shí)強(qiáng)調(diào)要保證每次通入的氣體量穩(wěn)定、勻速，且各次測(cè)量后儀器示值需要回零。擴(kuò)散式采樣的儀器不應(yīng)超過(guò)20s，吸入式采樣的儀器不應(yīng)超過(guò)10s。需要注意的是測(cè)試響應(yīng)時(shí)間的過(guò)程。測(cè)試響應(yīng)時(shí)間的過(guò)程重要，先通入零點(diǎn)氣，待零點(diǎn)穩(wěn)定后，再通入3.0%CH4氣標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)并讀出一次穩(wěn)定示值，然后再通入零點(diǎn)氣待零點(diǎn)穩(wěn)定后又通入3.0%CH4氣體標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，此時(shí)應(yīng)同時(shí)啟動(dòng)秒表，待儀器示值升至一次穩(wěn)定示值的多數(shù)時(shí)記錄秒表的時(shí)間，即為響應(yīng)時(shí)間。
與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的替換和清潔費(fèi)用高等問(wèn)題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的推廣和應(yīng)用。
催化燃燒CO用的催化燃燒法屬于熱力破壞法。其機(jī)理是和熱裂解、熱廢氣中的有機(jī)成分，使其轉(zhuǎn)化成無(wú)味的CO2和H2O。催化燃燒技術(shù)為污染物的治理提供了別致的經(jīng)濟(jì)解決辦法，采用催化燃燒處理具有凈化速率不錯(cuò)、能耗低、沒(méi)有二次污染等優(yōu)點(diǎn)。催化燃燒的凈化速率一般都挺高的，是高濃度、小流量?jī)艋募夹g(shù)。
催化燃燒CO現(xiàn)階段作為廢氣處理的主要設(shè)備，也存在一些不足的地方，主要體現(xiàn)如下：
1、高溫帶來(lái)的管道、設(shè)備很容易損壞；
2、如果蓄熱體結(jié)塊、壽命不長(zhǎng)；
3、爐內(nèi)壓力變化大，熱量大量溢出，未能達(dá)到實(shí)際節(jié)能效果；
4、日常維護(hù)量、成本增加。
催化燃燒CO是在催化劑的作用下，使中的碳?xì)浠衔镌跍囟容^低的條件下迅速成水和二碳，達(dá)到治理的目的。催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒CO中進(jìn)行的。先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速，產(chǎn)生水。
使用催化燃燒CO前，廢氣需要進(jìn)行預(yù)處理操作，以達(dá)到除掉其中混有的粉塵和顆粒狀物質(zhì)，然后再將廢氣引入爐腔。接著進(jìn)入裝置的濃縮階段，將空氣與廢氣分離，廢氣部分進(jìn)入下一步處理工序，空氣部分進(jìn)入排放口排放；廢氣進(jìn)行蓄熱系統(tǒng)，使廢氣達(dá)到起燃溫度后進(jìn)入催化室，在催化劑的作用下，進(jìn)行催化燃燒。而檢定合格的儀器發(fā)給檢定證書(shū)，檢定不合格的儀器發(fā)給檢定結(jié)果通知書(shū)，并注明不合格項(xiàng)目。
實(shí)際上每一種廢氣處理方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)，催化燃燒CO比較適合于排放持續(xù)的廢氣，若間歇性的排放廢氣，不僅每次預(yù)熱需要耗能，反應(yīng)熱也無(wú)法回收利用，會(huì)很大的能源浪費(fèi)。對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較高的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
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