1、雙面數控鏜孔專用機床適用于各種機械箱體（如：減速機、渦輪箱）：需要保證平行度同軸度的兩個面或孔的加工。
2、加工效率高：在加工過程中數控機床采取動力頭同時工作的方式可以在同一時間內完成兩個面或孔的加工。
3、減少人工：可一人同時操作兩臺車床。
4、加工尺寸統一性高：本機床 采用數控控制系統無需重復對刀，從而提高尺寸的統一性。
5、操作簡便：雙面機床采用數控控制系統，有數控操作經驗者一學即會。
五軸聯動專用機床技術跟應用優點概述[一]、五軸聯動閥門機床技術
面向我國工業發展的需求，開發多軸、多通道、高精度插補、動態補償和智能化編程、具有自監控、維護、優化、重組等功能的智能型數控系統；提供標準化基礎平臺，允許開發商、不同軟硬件模塊介入，具有標準接口、模塊化、可移植性、可擴展性及可互換性等功能的開放型數控系統。五軸聯動閥門機床是當前閥門機床的主要類型，也是航天航空等諸多重工業加工儀器時應用的主要工具。“3+2”是五軸聯動閥門雙面機床的結構模式，可以實現X、Y、Z三軸與另外兩軸的同時運動和回轉。歐美和日本是進口五洲聯動閥門機床的代表，其數控技術處于國際水平，由于技術封鎖和缺乏工業基礎的原因，我國現在整體的數控技術水平較為落后，不過對五軸聯動閥門機床的研究腳步從未停止。
[二]、閥門機床應用優點概述
在實際應用中，專用機床可按照內部控制程序自動化運行，常用于控制冷卻設備、開關和刀具等，并可將數字指令轉換為機械運行語言，從而實現內部程序設計對閥門機床動作的控制。閥門機床之所以被應用于多個領域，是因為它具有多方面的應用優點：①在規定加工時間內的加工效率較高，可縮短生產周期；②閥門機床具有良好的適應性，可加工一些形狀比較復雜的零件；③由于生產時間有限，閥門機床利用內部的編程程序規范化了零件的生產流程，從而為生產管理提供了方便；④運用閥門機床加工的零件的精度較高，結構形式比較標準，具有互換性；⑤閥門機床的加工生產流程比較規范，零件質量較高；⑥閥門機床的加工生產效率和自動化程度較高，加工速度非常快，且可加工多樣化的零件。閥門機床電氣控制系統的設計閥門機床電氣控制系統的設計是一項非常的工作。為了充分發揮閥門機床電氣控制系統的應用優點，基于模塊化的設計理念，合理地將閥門機床電氣控制系統劃分為了3個模塊，即硬件電路、PLC程序和參數設置。從閥門機床的控制管理角度，可將這3個模塊劃分為多個小模塊，從而提高閥門機床電氣控制系統的設計水平。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種三面多孔鉆床的公司。三面車床、雙面車床、硬密封閘閥專用機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。