三面數控鏜孔專用機床，適用鋼管、管類產品的車削，一次裝夾，保證加工產品的同心度、平行度、垂直度，從而提高了產品尺寸的統一性，確保了產品質量。
本機床由數控滑臺、變速箱、刀盤等主要部件組成，傳動系統采用無間隙絲杠，保證了工件的精度。機床工作效率高，耗能低。
對加工對象的適應性強，適應各種管類產品單件生產的特點：
1、加工精度高，具有穩定的加工質量；
2、加工零件改變時，一般只需要 改數控程序，可節省生產準備時間；
3、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為普通機床的3~5倍）；
4、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
5、有利于生產管理的現代化 數控機床使用數字信息與標準代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設計、制造及管理一體化奠定了基礎。
閥門專用機床高性能化的方向發展與可靠性技術影響因素【一】、閥門專用機床高性能化的方向發展
閥門專用機床精度、效率和速度是機械制造行業的關鍵性能指標。未來的數控技術將會采用高速的CPU芯片以及RISC芯片，選擇多CPU控制系統，元件采用高分辨率是檢測元件，從而構成整個數字伺服系統，此外，閥門雙面機床還將采取的措施改變機床的動態和靜態特性，這樣一來，就能夠實現機床的高速、高精度以及的發展，好的滿足不同客戶對機床使用的需求。數控系統中的群控制系統也會向著柔性化的方向發展，能夠根據不同生產流程的需求，實現物料流和信息流的調整，促進群控制系統性能的較大化發揮，以減少加工工序，使整個數控技術朝著多軸、多系列的控制功能方向發展。
【二】、專用機床可靠性技術影響因素
專用機床多元化故障的形式以及復雜的故障原理和復雜的修復系統，種種因素都是影響機床可靠性發展以及進度發展的重要原因。
再加上它的可靠性以及試驗都需要大量人力以及物力的投入，在目前不論是研究人員的方面，還是研究設備的方面，都面臨著巨大的問題，主要缺乏和它相對應的研究資本投入。所以，我國的專用機床可靠性的技術依舊得不到明顯的發展。
在專用機床的可靠性技術應用工程中較不可缺少的一環就是故障的分析。因為專用機床的整體設計和故障發生的概率是有密切關系的。所以，專用機床在進行初步的可靠性設計時，嚴格按照設計準則合理地進行前期設計制作。在減少或防止各種缺陷出現在專用機床上的大前提上，要根據既定的要求和相應的標準將對應可靠性的指標分配到和它相應的子系統內，之后科學的進行矩陣分析，較后在子系統中得到真實的可靠性分配值。
河北禹創重工機械有限公司（http://www.hbyc982.com）是一家集科研開發生產各種多孔鉆床的公司。三面數控鏜車床、雙面數控鏜車床、硬密封閘閥機床設備銷往浙江、江蘇、上海、安徽、河南、河北、天津、遼寧等地。